一、影響高鉻合金潛水吸沙泵生產(chǎn)廠家正常運行的主要原因:

一般情況下，影響抽沙泵正常運行的主要因素如下：

1、漏電問題。泵的特點是機泵一體，并一起沒入水中，所以漏電問題是影響潛水泵正常運行的重要因素之一。

2、堵轉(zhuǎn)。抽沙泵堵轉(zhuǎn)時，定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護措施，潛水泵很快燒毀。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

3、高鉻合金潛水吸沙泵生產(chǎn)廠家電源電壓過低或頻率太低。

4、磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能，流量、揚程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。抽沙泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的性能，而且會縮短使用壽命。

5、高鉻合金潛水吸沙泵生產(chǎn)廠家電纜線、折斷。電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且泵運行時極有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動機。

     電機潛入水下，高鉻合金潛水吸沙泵生產(chǎn)廠家無需建設復雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。潛水渣漿泵的選型設計對渣漿泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到好運行狀態(tài)。雙端面機械密封，材質(zhì)為鈦化硅/鈦化硅（或鈦化鎢/鈦化鎢），保證水泵長期可靠的工作。

      高鉻合金潛水吸沙泵生產(chǎn)廠家運行的渣漿泵特點：高質(zhì)量一次性潤滑軸承無憂運轉(zhuǎn)。 密封監(jiān)視在電動機與泵蓋之間的油室里注入潤滑油，作為保護區(qū)，通過傳感器進行密封監(jiān)視，一旦漏水，立即關機。   大通道的水力部件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，減少故障。 電動機轉(zhuǎn)軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子進行動平衡檢測，更加。 雙端面機械密封，材質(zhì)為鈦化硅/鈦化硅（或鈦化鎢/鈦化鎢），保證水泵長期可靠的工作。4、在液面降低的短時間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應超過60℃，必要時采取適當措施冷卻。

　　產(chǎn)品概述：

　　高鉻合金潛水吸沙泵生產(chǎn)廠家是電機與水泵同軸潛入水中工作的，該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)..

　　該系列產(chǎn)品吸收國內(nèi)外先進技術設計制造，獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，大限度保護了機械密封的可靠性，電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實現(xiàn)高濃度吸淤。葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。

高鉻合金潛水吸沙泵生產(chǎn)廠家主要用來輸送含有固體顆粒的漿料，在工業(yè)領域里，應用范圍非常廣。

如電廠水力沖渣、除灰系統(tǒng)；冶金行業(yè)的精礦、尾礦的輸送系統(tǒng)；洗煤廠煤漿輸送系統(tǒng)；氧化鋁廠赤泥漿料的輸送系統(tǒng)。

由于渣漿泵輸送的介質(zhì)主要以含固體顆粒的漿料為主，渣漿泵的故障率比清水泵高很多。

一般情況下，渣漿泵出現(xiàn)故障有以下原因。

1，操作不當，

2，機械密封問題，

3，軸承問題，

4，鑄造砂眼或裂紋漏水，

5，斷軸。

本文介紹如何避免操作不當給自身帶來不必要的損失！