沖壓加工還分為熱沖壓和冷沖壓 區(qū)別在于熱沖壓適合成型 變薄變厚，抗拉強(qiáng)，硬度高。冷沖壓加工，在板材常溫狀態(tài)下，通過沖壓沖壓加工，達(dá)到產(chǎn)品變形或分離。

沖壓加工質(zhì)量要求以下幾點(diǎn)：1.尺寸精度要求，厚度，均勻2.產(chǎn)品形狀精度，具有美觀，輕薄，均勻，強(qiáng)硬的特點(diǎn)3.表面質(zhì)量要求，外觀表面要光潔無波紋，，無皺痕  無劃痕，無銹點(diǎn)，曲線圓滑 均勻。4.拉伸需求，剛性強(qiáng)，產(chǎn)品均勻延伸率高5.良好的工藝性，對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)，沖壓工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)，穩(wěn)定的同時(shí)還要保證高質(zhì)量產(chǎn)品

多件沖壓模具工藝　　

隨著中轎車車身整體側(cè)圍沖壓技術(shù)的推廣以及壓力機(jī)臺(tái)面的增大，沖壓工藝也得到了快速發(fā)展，車門、翼子板等沖壓件從過去的一模單件發(fā)展為雙槽模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率成倍提高，已發(fā)展到車門內(nèi)外板采用四型槽沖模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率又翻了一番?！?

產(chǎn)量較大時(shí)，采用多件同時(shí)沖壓，可使模具費(fèi)、材料費(fèi)和加工費(fèi)都得到降低，對(duì)成形工藝來說，也有利于材料應(yīng)力、應(yīng)變對(duì)稱均勻，還提高了生產(chǎn)效率，降低了能源消耗。

雙件生產(chǎn)的新發(fā)展趨勢(shì)是內(nèi)外板同時(shí)生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)數(shù)量匹配，還可同時(shí)送焊裝線及時(shí)壓合，物流順暢、便捷?！　?

沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料

金屬材料的硬度檢測(cè)在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測(cè)可分為如下三部分：

1、 原材料的進(jìn)廠檢測(cè)。

2、 模具的硬度檢測(cè)。

3、 沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測(cè)。