廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

EVA樹脂地區(qū)分布情況

該地區(qū)的 EVA樹脂分布也比較集中，目前國內只有江蘇、北京、山東和浙江四個省市有 EVA樹脂生產裝置，其他省市暫時沒有，這種分布主要與原料及下游市場相匹配。

當前國內 EVA樹脂生產工藝采用的是管式和釜式兩種工藝，而管式工藝成本優(yōu)勢較大，約占總產能的62%。管式反應器比釜式反應器更優(yōu)的主要原因有：1、轉化率低帶來的原材料成本；2、設備選型及數(shù)量增加帶來的固定投資成本：對壓縮機選型要求高，相應的管道、換熱器、冰機數(shù)量大；產品 VA含量較高，故需要大量的料倉和風機；3、釜式反應器制造成本高，結構復雜，維護和安裝比較困難

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EVA樹脂特性

其特點是： EVA樹脂具有良好的軟性，像橡膠一樣有彈性，在-50℃時仍能具有良好的可撓性、透明性和表面光澤性，化學穩(wěn)定性好，抗老化及耐臭氧強度高，無毒。填充料混合性能好，著色及成型加工性好。

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EVA樹脂應用廣泛，其中， EVA的生產工藝影響產品的性能和用途， EVA樹脂中 VAc的含量與 MFR的用途不同，低 VAc含量的 EVA與 LDPE相似，柔軟、抗沖擊強度好，適合于重負荷包裝和復合材料的生產。

含10%~20%的 VAc的EVA透明度較好，適合于制作農膜和收縮包裝膜。含有較多 VAc的 EVA可以用作粘合劑、涂布、涂布，也可以用于制造 EVA泡沫、電器、電纜絕緣層及日常用品等。也可以用來對聚合物進行改性，改善塑料的撓曲和剛性。在燃料油中添加低聚合度的 EVA可以改善其冷流特性。

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其它用途，共聚物制成成品時不需要或含有非常少量的添加劑或改良劑。EVA樹脂的主要用途有：膠粘劑，吹塑，電線電纜制造，薄膜制品，泡沫塑料制品，擠壓和共擠壓，層壓，熱熔和注射塑料制品。在聚合物改性中， EVA還能改善其撓曲性和剛性，而在燃料油中添加低聚合度 EVA可以改善其冷性能。

EVA的主要用途之一是薄膜化。膠層 EVA樹脂的 VAc含量一般在126~15%之間，高不超過20%。由于 VAc含量太高，樹脂粘度大，不適合吹膜。EVA樹脂的 VAc含量為1~6~ s%，韌性適中，透明度高，適用于薄膜及重包裝材料的制備?？梢宰鳛閱螌油该髂な褂谩Ｋ梢愿纳颇さ臒岱庑?，提高膜的光澤度，降低膜的霧度。

冰袋膜采用 VAc含量5%~7.5%的 EVA樹脂， VAc能防止冰袋的低溫脆化，使其在受壓的冷、熱環(huán)境下保持柔軟。EVA中 VAc含量在10%~20%時，能制備出各種不同用途的薄膜，具有透明度高，抗沖擊性能好，熱穩(wěn)定性好，透氣性低，低溫下收縮率低，打印性能好，生理學上有親和力。

包裝膜是 EVA市場。用10%~12% VAc含量的 EVA樹脂與 LLDPE樹脂共擠制拉伸膜(EVA/LLDPE/EVA)，可替代收縮膜用于容器包裝和一次性包扎， EVA層具有優(yōu)異的粘接性能。

采用9%~15% VAc含量的 EVA樹脂和 PVDC (P偏)阻隔性樹脂共擠膜包裝新鮮肉類及加工牛肉、禽肉。EVA層的作用是保證鮮肉包熱封強度和熱收縮。EVA的熔點低于 LDPE，且與LL-DPE相比， EVA的收縮更均勻。所以 EVA共聚物是這方面應用的佳選擇材料。在 VAc含量在15%~18%的情況下， EVA薄膜也可作為共擠膜的熱熔層和共聚物的共混層使用。

現(xiàn)在已經用于船舶救生浮具，機車車廂等，也開始用于建筑保溫。VAc含量為10%~20%的 EVA可單獨用作制鞋業(yè)的主料，也可與 LDPE、 NR、 BR、 EPDM、 CPE等配合使用，用于制微孔鞋底。EVA混合物，復合 EVA共聚物，可承受高劑量的填充劑，可與不同的有機或無機化合物充分共混，可制成各種用途的復合材料或載體，使其具有更廣泛的用途。EVA復合材料主要用于電線電纜。添加到 EVA中的大量碳黑超導體和靜電分散，阻燃劑及其它填充劑和助劑抑制絕緣體燃燒。經蒸氣和化學硫化或輻射處理后，可制成防泡體或絕緣套等。

當 EVA作為色母載體時，染料和助劑(UV穩(wěn)定劑)的用量可達到50%~80%。對添加劑量的 EVA承受力與樹脂中 VAc含量成正比。增加 VAc含量，相應提高添加劑的吸收能力，從而制備出高劑量添加劑色母料。同時，EVA也是一種優(yōu)良的改性劑，可與 PE、 PP、 PVC共混，制成各種用途廣泛的塑料改性制品。采用 EVA技術可提高塑料基材的撓曲性、韌性、抗應力開裂能力和粘結性。EVA作為一種石油產品添加劑，其 VAc含量高，在用作石油產品添加劑時，能顯著降低燃油的凝結點。