合金無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間的控制

合金無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間應(yīng)保證爐內(nèi)鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應(yīng)有的組織轉(zhuǎn)變，從而獲得均勻的組織和性能。

一般提高加熱溫度可以適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。在進(jìn)行低溫退火(包括軟化、消除應(yīng)力及再結(jié)晶退火)時(shí)，退火溫度愈接近于下臨界點(diǎn)A1，合金無(wú)縫鋼管的恢復(fù)愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保溫時(shí)間也可以適當(dāng)縮短。

合金無(wú)縫鋼管內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的原因

1.定心孔不良 造成的內(nèi)折為定心內(nèi)折。定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端。

2.由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化，毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。

3.因穿孔展軋段不均勻而產(chǎn)生內(nèi)裂紋，或者內(nèi)裂紋繼續(xù)加工而成內(nèi)折。

內(nèi)折在內(nèi)壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無(wú)規(guī)則分布的鋸齒狀。內(nèi)裂紋一般規(guī)律性不強(qiáng)，這是由穿孔變形特點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)學(xué)特點(diǎn)決定的，但根據(jù)穿孔延伸系數(shù)和扭轉(zhuǎn)變形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改變，如成直線(xiàn)形等。

合金無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能試驗(yàn)方法

今天主要給大家介紹合金無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能試驗(yàn)方法，主要分為兩種：一是拉伸試驗(yàn)，二是硬度試驗(yàn)。

通常只測(cè)定拉伸強(qiáng)度的機(jī)械性能或更多，如屈服強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率。拉伸試驗(yàn)是金屬材料的試驗(yàn)方法，幾乎所有的金屬材料，只要所需要的機(jī)械性能，提供了用于拉伸試驗(yàn)的基本機(jī)械特性。尤其是那些不容易成型材料硬度試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)作為機(jī)械性能測(cè)試的手段。

硬度試驗(yàn)是按照緩慢壓入試樣的表面規(guī)定的條件的剛性壓頭硬度計(jì)，然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以確定該材料的硬度的大小。硬度試驗(yàn)是測(cè)試材料機(jī)械性能簡(jiǎn)單迅速和實(shí)施的方法。非破壞性的硬度測(cè)試在硬度和拉伸強(qiáng)度值之間的關(guān)系方面是相似的值，該材料的硬度值可被轉(zhuǎn)換成的拉伸強(qiáng)度具有很大的實(shí)用意義。

另外，由于拉伸試驗(yàn)不容易測(cè)試和轉(zhuǎn)換的硬度強(qiáng)度的便利，尤其是由于制造技術(shù)硬度的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，一些原來(lái)不能直接測(cè)試材料的硬度，如合金無(wú)縫鋼管、不銹鋼板、不銹鋼帶等，現(xiàn)在可以直接測(cè)試的硬度。因此，硬度試驗(yàn)正在逐漸取代拉伸試驗(yàn)的趨勢(shì)。