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發(fā)布時間:2021-01-01 11:39  

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桿端關(guān)節(jié)軸承

(1)SI…E型是GE…E型軸承與桿端的體。桿端帶內(nèi)螺紋,材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼;無潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。

(2)SA…E型是GE…E型軸承與桿端的體。軸承在潤滑時的注意事項桿端帶外螺紋,材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼;無潤滑油槽,能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。

(3)SI…ES型是GE…ES型軸承與桿端的體。桿端帶內(nèi)螺紋,材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼;有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。

(4)SA…ES型是GE…ES型軸承與桿端的體。桿端帶外螺紋,材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼;有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。

(5)SIB…S型桿端帶內(nèi)螺紋,精密軸承工序間防銹新工藝解析材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼;內(nèi)圈為淬硬軸承鋼;有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。

(6)SAB…S型桿端帶外螺紋,材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼;內(nèi)圈為淬硬軸承鋼;有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。

(7)SQ…型為球頭桿端關(guān)節(jié)軸承,桿端為碳素結(jié)構(gòu)鋼;球頭為滲碳鋼。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。



軸承的檢驗與修配

檢查軸承的磨損方法,將軸頸和軸承的機(jī)油清洗干凈,將塑料線間隙規(guī)切成與軸承寬度相同的長度,然后放在曲柄銷上,使其與軸中心線平行,小心地裝上軸承蓋,將螺母按規(guī)定扭矩擰緊,再將軸承蓋小心地拆下,用塑料線間隙規(guī)包裝袋上印有的量尺,測量被壓扁的塑料線寬部位的寬度,得出間隙值。超過極限值時應(yīng)更換新的軸承。同時,應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。



減速機(jī)軸承室磨損的修復(fù)減速機(jī)的軸承位和軸承室,在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設(shè)備振動、徑向沖擊的作用下,軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞,產(chǎn)生永j久變型,軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合,從而導(dǎo)致相對運動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題,嚴(yán)重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。淬火未溶碳化物除了數(shù)量對材料性能有影響之外,尺寸、形貌、分布也對材料性能產(chǎn)生影響。

減速機(jī)軸承室若出現(xiàn)磨損,部件的更換費用高昂,制造周期較長,一般修復(fù)方法為拆卸補(bǔ)焊后機(jī)加工或擴(kuò)孔鑲鋼套等,費時費力,而且費用高昂。高分子材料優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性,使得該問題得以妥善解決,在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下大大縮短了設(shè)備的修復(fù)時間為企業(yè)創(chuàng)造巨額的經(jīng)濟(jì)價值。4、軸承安裝完畢,請將車輪懸空,檢查車輪運轉(zhuǎn)是否靈活順暢,有無吃力或卡滯現(xiàn)象,若有,有可能軸承沒有裝到位,請重新安裝。



免潤滑軸承材料的優(yōu)越性能:

1.極高的耐磨性、極低的磨損率

2.自潤滑性能好,摩擦系數(shù)小

3.抗沖擊強(qiáng)度高,韌性好。

4.抗化學(xué)腐蝕性優(yōu)異,可耐幾乎所有的酸堿鹽介質(zhì)(除濃硫s酸,濃鹽酸,少數(shù)有機(jī)溶j劑外)

5.無毒,無味,無滲出物

6.具有彈性,吸震性;自恢復(fù)性好,吸水率極低

7.機(jī)械性能好,能承受較大沖擊與載荷,由于其自身韌性優(yōu)異,能夠有效保護(hù)其他部件免受機(jī)械損傷

8.優(yōu)良的耐低溫性能,即便在-176℃時也不脆裂。