氣動拉釘槍操作過程

氣動拉釘機操作規(guī)程:

1、進氣壓力于工具入口處(非空壓機之出氣壓力)一般為90PSIG(6.2Kg/cm^2),過高、過低均有損工具之性能及壽命.

2、進氣必須含有充分潤滑油,以便工具內氣動馬達得到充分潤滑(可置一白紙于工具排氣處檢視是否有油漬,正常為有油漬現(xiàn)象).

3、進氣必須盡不含水份,若莊縮空氣未經空氣干燥機是不恰當?shù)?

4、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了會影響操作者的安全關會致使工具損壞.

5、若工具略有故障或經使用不能達到原有功能時,不可再繼續(xù)使用,要立即檢查.

6、定期檢查、保養(yǎng)工具,添加黃油(Grease)于軸承等轉動部位,添加機油(Oil)于氣動馬達部位.

7、使用各式工具,務必遵照各種安全規(guī)定及使用說明操作.

8、要選用適當?shù)墓ぞ吖ぷ?工具過大容易造成工作傷害,工具過小容易致使工具損害.

9、設備使用完畢必須裝入工具箱,并存放于定置管理區(qū).

全自動拉釘機的使用和保養(yǎng)

全自動拉釘機對板件外表無任何請求,全自動拉釘機銜接點處板件外表原有的鍍層、漆層不受損害.全自動拉釘機銜接進程主動化程度高,可單點 或多點一起銜接,能進行無損害銜接強度檢查及全進程主動監(jiān)控,生產.全自動鉚釘機銜接技能是一種逐漸替代傳統(tǒng)落后銜接技術的新式銜接辦法.由于至今停止所 選用的銜接辦法均存在著經濟及技能上的缺乏.

全自動拉釘機僅以點焊為例,它的設備貴重,銜接費用高,很難銜接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對 噴漆板件、不一樣原料板件、厚度差異過大板件以及中心有夾層的板件則無法銜接.

全自動拉釘機要加工超越標稱才能以外的工件.全自動拉釘機不要長期作業(yè)在高壓狀態(tài)下.全自動拉釘機鉚頭的伸出長度不要超越規(guī)定值.遇到反常立即泊車檢修,直致毛病掃除.全自動拉釘機的導軌每月應涂改一次黃油,使其光滑和防銹.全自動拉釘機鉚頭的裝拆要緩慢,特別是在拆開鉚頭時不要運用蠻力拔出,應旋全自動拉釘機轉鉚頭并緩慢向下用力拔出.假如全自動拉釘機插裝鉚頭的鉚座被拔出正常方位,裝置全自動拉釘機鉚頭后鉚頭方位會呈現(xiàn)顯著的誤差,此刻應拆開赤色安全罩,將鉚座裝置到位后才可運用,不然全自動鉚釘機很簡單損壞.

自動拉釘機如何進行安裝

自動拉釘機這款機械產品大伙都不陌生,使用方面大伙起來都是很方便,具體的一個安裝步驟今天在這里給大伙進行分享一下,首先我們開始準備一些材料進行試驗,有需要操作的小伙伴可以都準備材料和我們一起進行試驗的,我們需要的工具以及原材料有主機、操作臺、信號線、氣缸氣管、 拉鉚釘輸送管、拉鉚槍氣管、電源、氣源等一些工具.

以上工作準備完畢后我們就開始進行自動拉釘機的安裝試驗,我們剛拿回來的主機要先檢查包裝是否完好的,如果有破損,那你一個要注意,主機不是損壞.一切檢查完后要將主機取出來放在我們準備好的工作臺中,然后將我們事先準備好的拉鉚釘輸送管的一頭插入鉚釘機的出口加以固定,還有一端插入鉚釘口固定,下一步將氣缸氣管和信號線分別插入到主機的相應位置,將另一端插入拉鉚槍的氣缸接頭和信號進行線接加以固定,將拉鉚槍氣管一頭插到主機氣接頭上面,另一頭插到拉鉚槍的進氣口上面,接通電源.

世澤拉釘機自動上釘設備有什么用的?

上釘設備時用來自動排鉚釘,自動送鉚釘?shù)姐T釘槍上面的,實現(xiàn)鉚釘槍自動上釘;上釘設備具有具有自動計數(shù)、效率計算、自動收釘芯裝置、倒釘提醒.自動計數(shù):可以實時知道鉚接的鉚釘數(shù)量與單班工作量、一天工作量;效率計算:可以實時監(jiān)控節(jié)拍時間,控制生產效率、對應提高生產效率;自動收釘芯裝置:釘芯自動回收、實現(xiàn)車間整潔問題;倒釘提醒:根據(jù)鉚釘加入量與工作量,具有釘芯回收處理的提醒功能,防止?jié)M釘堵料.

世澤自動鉚釘槍的售后如何保障?多長時間的質保期?支持退貨嗎?

保修期內非因操作不當造成需要更換的零配件以及設備,全由我司負責包修、包換.我司所提供的所有設備均按標準承諾的保修范圍和時間進行保修.保修期為:1年

質量保證期結束后,我公司繼續(xù)免費提供售后服務,負責對所提供的設備進行定期維護和修理不限年份終身服務,僅收取零部件成本費、免收人工費、維修費等.