永康市東城巨鹿車床加工廠可為用戶提供數(shù)控機(jī)床加工、模具制造、沖壓模、拉伸模、模具配件及模具設(shè)計(jì)等全系列服務(wù)。憑著優(yōu)良的品質(zhì)和快捷的交期，得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴，憑著優(yōu)良的品質(zhì)和快捷的交期，得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴。

由于材料的強(qiáng)度不夠，當(dāng)拉深載荷達(dá)到材料破斷載荷時(shí)就會(huì)發(fā)生此缺陷。缺陷部位產(chǎn)生于凸模肩R相應(yīng)的部位（rp處），即比沖撞痕線更接近rp的部分。部分的沖撞痕線，因與其他部位不同，可以對下面幾種情況進(jìn)行觀察檢查：或者被延展；或者在凸緣的上下面有發(fā)亮的部分；或者產(chǎn)生折皺。另外，在側(cè)壁上有時(shí)也有發(fā)亮的部分。初期橫向，呈舌狀。

片狀碎屑產(chǎn)生的原因是上模刃口垂直度低，上、下模刃口側(cè)壁不平行。在修邊過程中，修邊切刀正常切斷板料，上模繼續(xù)下行時(shí)，上、下模刃口側(cè)壁間隙變小，在板料邊緣擠出毛刺，上模繼續(xù)下行，間隙繼續(xù)變小，在下模刃口線處擠斷毛刺，終產(chǎn)生片狀碎屑。

在設(shè)計(jì)料帶前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、沖床噸位、沖床臺(tái)面、SPM（每分鐘沖次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。料帶設(shè)計(jì)是對制品成型工藝的分析，基本上決定了模具是否成功。在連續(xù)模具設(shè)計(jì)時(shí)，抬料設(shè)計(jì)非常重要，如果升料桿不能將整個(gè)料帶升起，就無法進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

一副模具的開發(fā)從設(shè)計(jì)到制造再到調(diào)試成功用于生產(chǎn)需要花費(fèi)大量人力物力和財(cái)力，相信所有企業(yè)都非常重視模具的使用壽命，希望模具開發(fā)出來之后能夠多生產(chǎn)一些零件，地發(fā)揮其作用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。模具質(zhì)量的提高必須合理選擇材料，針對不同材料采用相應(yīng)的熱處理工藝及優(yōu)化的加工工藝，提高模具的制造精度和使用壽命，避免模具發(fā)生早期失效。