黑色電泳加工因?yàn)樵陔妶?chǎng)效果下成膜均勻，所以適合于形狀凌亂，有邊沿棱角、孔穴的工件如，

　　焊接件等，并且能夠調(diào)整通電量，在必定程度上操控膜厚。

　　例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里外表都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到顯著的進(jìn)步。

帶電荷的高分子粒子在電場(chǎng)效果下定向堆積，因此黑色電泳加工漆膜的耐水性很好，漆膜的附著力也比選用其它辦法的強(qiáng)。

一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上掛→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳→噴淋→水洗→烘干→下掛。

　電泳工藝流程及質(zhì)量檢測(cè)

　　我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少，原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上，電鍍技術(shù)需要鍍上真金，但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.

電泳水印表現(xiàn)：具體不規(guī)則性，大部份會(huì)出現(xiàn)在產(chǎn)品的底部，這個(gè)根據(jù)產(chǎn)品的掛點(diǎn)位置來(lái)判斷，如果是面積大的產(chǎn)品則會(huì)出現(xiàn)在大面積部位的中下位置，類似有一層半透明的水痕付在產(chǎn)品表面，但用手又擦拭不掉，形狀有條紋的，小圈圈形狀等。電泳水印產(chǎn)生的原因：1、電泳出油漆糟后，產(chǎn)品工件未清洗干凈。2、烤箱關(guān)門太早。3、油漆中助濟(jì)含量低。

東莞電泳：電泳的溶液技術(shù)　　電泳加工廠電泳漆，按照用處紛歧樣有外表頂措置溶液、聚積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?

　　(1)外表頂措置溶液：為了進(jìn)步鍍層與基體的聯(lián)絡(luò)強(qiáng)度，被鍍外表有預(yù)進(jìn)步前輩行嚴(yán)峻的預(yù)措置，包含電凈措置和活化措置，所以有電凈液和活化液。

　　電泳加工廠電凈液：用電解的法子零件金屬外表上的油污和雜質(zhì)稱為電凈措置。

　　電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長(zhǎng)時(shí)間寄放，腐蝕性小。零件電凈措置后用清水沖刷。

　　電泳加工廠活化液：用電解的法子除掉零件金屬外表的氧化膜稱為活化措置，意圖是使零件外表流露金屬光澤，為泳層與基體金屬聯(lián)絡(luò)條件。

電泳加工：電泳漆膜粗糙的原因

　　1、顏料與堿的比例太高。

　　2、進(jìn)入電泳槽的涂膜工件和衣架不干凈。

　　3、由于過(guò)濾不良，電泳池雜質(zhì)離子過(guò)多，電導(dǎo)率高。

　　4、浴中助溶劑含量低。

　　電泳漆膜粗糙度的防治方法如下：

　　1、與供應(yīng)商協(xié)商提供低色素涂層，以調(diào)整槽液。

　　2、加強(qiáng)預(yù)處理液的過(guò)濾，降低磷化液殘?jiān)?，?yán)格控制磷化后沖洗的水質(zhì)，以及工件表面漂浮的磷化殘?jiān)?，定期清理掛輪等松散污物?

　　3、加強(qiáng)電泳槽的過(guò)濾。定期清洗和更換過(guò)濾裝置，嚴(yán)格控制槽液的酸堿值和引入堿性物質(zhì)，防止樹脂沉淀。

　　4、定期檢測(cè)槽液溶劑的含量，若偏低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。以確保槽液的穩(wěn)定。