一般吹塑產(chǎn)品成型缺陷處理會出現(xiàn)產(chǎn)品麻點，原料不夠干，模具溫度太高或太低；產(chǎn)品變形，保溫、保壓時間太短局部模具過熱 ；產(chǎn)品壁厚跟克重不好掌握，配型口徑調(diào)整。

   產(chǎn)品變形時，該如何做？1.保溫、保壓時間太短；2.產(chǎn)品難脫模，被強制脫出；3.產(chǎn)品擺放不規(guī)范；4.產(chǎn)品沒有定型；5.產(chǎn)品堆積過高；6.局部模具過熱；7.高壓吹氣的氣壓過低8.高壓吹氣時間太短。

   產(chǎn)品表面有亮線，局部溫度過高；混入少量的油；口模沒清理干凈；模頭里有線、紙等雜務(wù)；

   吹塑產(chǎn)品如果出現(xiàn)抗沖擊性差，可能是因為料溫太低；制品壁厚不均；原材料韌性不夠；產(chǎn)品壁厚太薄。

吹塑制品的各種性能特點

 性能優(yōu)良：吹塑制品經(jīng)擠出吹脹一次成型，成型過程快速，物料在高融狀態(tài)快速吹脹冷卻定型，可消除內(nèi)應(yīng)力，使吹塑制品內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

 安全性好：不肋燃，不導(dǎo)電，防滑，刺飛邊，無其他幫助連定，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

 壽命長：吹塑制品通過添加防老劑可提高戶外使用壽命，一般條件下可用5年以上：惡劣環(huán)境下可用2年。使用壽命為木托盤的5~7倍，鋼托盤可回收利用，符合環(huán)保要求。

吹塑件的設(shè)計知識

結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計：根據(jù)吹塑件結(jié)構(gòu)形狀定出造型設(shè)計的要求，畫出模具設(shè)計圖，并確定模具加工工藝條件。

   1、樣品的試制：這是對上述樣品初步設(shè)計中的各種設(shè)計構(gòu)思進行實踐性的整體檢驗。在試制中，同時對模具進行試模并檢驗試模得到的樣品。試制的結(jié)果可以獲得多種不同方案的樣品及工藝條件，測試評價不同設(shè)計方案的樣品的多種指標(biāo)。

   2、性能測試、定額測算及成本核算：對試制的樣品進行性能測試，檢驗其是否符合設(shè)計要求，并由此確定制品的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)。通過批量試制，測算生產(chǎn)效率、原輔料消耗及廢品率等定額，計算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。如果在這一程序，制品質(zhì)量尚未達到設(shè)計要求或存在不足之處，則應(yīng)回到初步設(shè)計程序中進行適當(dāng)修改。這種冷卻方式，可以減少制品在模具內(nèi)的冷卻時間，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。

   3、制品設(shè)計的修改：制品設(shè)計的修改是多次、反復(fù)進行的，它包括制品設(shè)計評審后的修改、制品試模后的修改、用戶的終修改等。

   4、編寫技術(shù)設(shè)計說明書等技術(shù)文件：重要項目的制品設(shè)計應(yīng)采用鑒定會、評審會形式，匯聚專家意見，進行制品和技術(shù)文件的終確認。技術(shù)文件包括生產(chǎn)流程、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、用戶試用報告、產(chǎn)品性能的測試報告以及產(chǎn)品使用說明書等。