真空泵選型方法

1、真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

2、每種泵都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。

3、真空泵在其工作壓力下，應能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。

4、真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響，若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

真空泵的技術(shù)術(shù)語

1、抽氣系數(shù)。泵的實際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。

2、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時，與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時間的泵液的質(zhì)量流率。

3、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。

4、zui大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時所能抽除的水蒸氣的zui高入口壓力。

里其樂真空常見故障、產(chǎn)生原因

1 .油量不足.油臟或乳化.泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油 .漏氣.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕) .油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土?

2.泵運轉(zhuǎn)中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣.排氣閥片損壞密封不好 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不一,轉(zhuǎn)子軸心位移 .旋片活動不好 .被抽氣體溫度過高

3 .進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心換油檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封情況，并修換密封圈檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質(zhì)，按精度要求修磨調(diào)節(jié)油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進行修理修整泵腔或換泵、報廢修換閥片重新裝配修磨轉(zhuǎn)子和旋片的配合,調(diào)換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置取出進氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥電動機超負荷運轉(zhuǎn),甚至轉(zhuǎn)不動, 發(fā)生“ 卡死”現(xiàn)象 。