管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。
      管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。
    流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為簡單的單殼程單管程換熱器，簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。此外，自60年代始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

管殼式換熱器的安裝要點(diǎn)：
（1）、熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。
（2）、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。

換熱器的選型應(yīng)考慮下列因素：

      1.合理選擇換熱器型式及基本參數(shù)，滿足傳熱、安全可靠性及能效要求；

      2.考慮經(jīng)濟(jì)性，合理選材；

      3.滿足換熱器安裝、操作、維修等要求；

換熱器的設(shè)計(jì)條件

      1.操作數(shù)據(jù)，包括流量氣象分率、溫度、壓力、熱負(fù)荷等；

      2.物性數(shù)據(jù)，包括介質(zhì)密度、比熱、黏度、導(dǎo)熱系數(shù)或介質(zhì)組成等。

      3.允許阻力將；

      4.其他，包括操作彈性、工況、安裝要求（幾何參數(shù)、管口方位）等。

不銹鋼板式換熱器常見故障

1、泄漏

（1）停機(jī)泄漏：主要原因是頻繁的啟停操作板式換熱器，恢復(fù)正常的工作狀況即可；

（2）外漏：主要原因是換熱器密封墊片出現(xiàn)錯位跑偏、脫離密封槽、損壞或老化，板片腐蝕、變形，夾緊尺寸不均勻或不到位，夾緊螺栓松動等；

（3）內(nèi)漏：主要原因是密封墊片老化或損壞，以及板片腐蝕穿孔；

（4）盲板與夾緊板之間泄漏：主要原因是盲板被硬物擊穿