環(huán)保塑料造粒機使用特殊的螺桿設計以及不同的配置，因此主要被適用于生產(chǎn)PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。減速箱使用高扭矩設計，從而實現(xiàn)了無噪音運轉等相關性能。控制聚粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。螺桿料桶在經(jīng)過特殊的硬化處理過程后，會具備很好的抗磨性與混煉性，真空排氣或普通的排氣口設計，可以在生產(chǎn)過車中將水分以及廢棄排走，從而讓出料更加穩(wěn)定且膠粒更加的結實，從而保證了產(chǎn)品的良好品質(zhì)。

   環(huán)保塑料造粒機將所有回收粒徑分類與破碎清洗后，并進料到制成顆粒的全過程都是自動化。所以環(huán)保塑料造粒機的這些優(yōu)勢，都是讓環(huán)保塑料造粒機用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、家具、日常生活用品等的好機會。

   環(huán)保塑料造粒機在使用螺桿設計之后，它的性能更加的穩(wěn)定！同時也是塑料再生行業(yè)中，深受用戶歡迎的塑料再加工機械。

熟練的掌握下列塑料造粒機的七大注意事項能夠很大程度上減少因為錯誤操機而導致的機械故障和機械損壞，大大地延長了機械的使用壽命和穩(wěn)定性、安全性。

1、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過程中添加一臺上料除鐵機去除塑料中的鐵質(zhì)），進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

2、注意消防安全，生產(chǎn)過程中塑料造粒機周圍必須放置滅火器。

3、塑料機械操作時要嚴格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關切斷電源。

5、塑料造粒機齒輪箱應注符合要求的潤滑油，并定期更換。

6、塑料造粒機生產(chǎn)運行，塑料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。

7、由經(jīng)過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。

塑料造粒機生產(chǎn)操作需要注意以上幾點 塑料造粒機的正確操作有利用延長設備的使用壽命，然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時也就會引起一些不必要的問題、需要謹記以上幾點。

塑料造粒機在使用的過程中，容易出現(xiàn)變形的問題，而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有以下幾個：

 1、對于成型收縮而引起的變形，我們需要修改模具設計，同時還要注意制品壁厚相同，在不得已情況下通過測量制品變形，按照相反方向修整模具，并加以糾正。

 2、冷卻方式不合適，因為方式選擇的不正確而導致冷卻不均勻、冷卻時間不足，這時可將方式進行適當調(diào)整，延長冷卻時間等方式進行解決，盡量在靠近變形位置設置冷卻回路。

 3、可能因為塑料造粒機的成型條件而引起殘余應力，以降低注射壓力，提升樹脂、模具溫度讓溫度達到均勻狀態(tài)的方式進行補救。

 4、脫模不良而引起應力發(fā)生變形，可將推桿數(shù)量、面積、斜度進行增加。