使用瞬干膠，基材上面出現(xiàn)白化（白霧）現(xiàn)象是什么原因？如何處理？

1： 白化現(xiàn)象機(jī)理：膠液樹脂和空氣的濕氣發(fā)生反應(yīng)，完成固化粘接，固化過程中，如果濕氣比較大，反應(yīng)完的物質(zhì)會(huì)降落在產(chǎn)品的表面，或者是有汗液的表面，產(chǎn)生白化。

2：產(chǎn)生白化原因：

2.1、膠水量控制的不好，膠水量過多導(dǎo)致白化。

2.2、工作環(huán)境空氣太悶，不夠通風(fēng)，膠水在固化過程的殘留形成白化。

2.3、被粘接產(chǎn)品表面有濕氣或者灰塵（操作前盡量處理干凈產(chǎn)品表面）。

2.4、操作工人手出汗很容易導(dǎo)致發(fā)白。

2.5、產(chǎn)品點(diǎn)膠后沒有給膠水完全固化后（通常是24小時(shí)），就進(jìn)入下一個(gè)工藝流程，這樣膠水還在反應(yīng)中，也容易形成白霧。2.3：解決辦法：

3.1：視粘接面而定控制涂膠量，如果是手工操作盡量改為機(jī)器控制（條件允許的情況下）。

3.2：增加室內(nèi)環(huán)境通風(fēng)，產(chǎn)品點(diǎn)膠完成后放置在 風(fēng)扇下吹至15-30分鐘以上。

3.3：產(chǎn)品點(diǎn)膠后，盡量放置24小時(shí)后進(jìn)行后續(xù)工藝。

3.4：配套瞬間膠促進(jìn)劑使用 。

3.5：選擇低白化膠水（成本較高）。

綜述：回天瞬干膠7400系列在行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。如通用型7406，增韌性7480，低白化7401，觸變型7454等，可以根據(jù)客戶的不同材質(zhì)及工藝要求給與完善的用膠解決方案。

瞬干膠

瞬干膠作為一種單組分的快速接著膠水，具有無溶劑、接著速度快、較高強(qiáng)度、柔韌性配方、耐老化、耐濕熱、貯存穩(wěn)定性好、安全無毒等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。

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瞬干膠的固化原理

在密封環(huán)境里，瞬干膠的酸性穩(wěn)定劑抑制了分子的結(jié)合，使粘合劑處于液體狀態(tài)而不產(chǎn)生固化。當(dāng)把瞬干膠點(diǎn)在要粘接的物體外表后，粘接面周圍的濕氣和瞬干膠中的酸性穩(wěn)定劑結(jié)合，與瞬干膠里的酸性穩(wěn)定劑中和后，瞬干膠中的單體吸收了空氣和粘接物表面的濕氣從而實(shí)現(xiàn)固化。

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瞬干膠的優(yōu)點(diǎn)

1、瞬干膠是單一成份，無溶劑，日常使用十分方便。

2、高度透明，透光性好，膠層收縮小，固化后在潮濕環(huán)境下長期不會(huì)發(fā)黃。

3、粘接速度快，利用空氣中微量水氣，可在非常短的時(shí)間內(nèi)接著。

4、常溫固化，常溫室溫下即可正常使用。

5、粘接強(qiáng)度較高，適合多孔及吸收性材質(zhì)之接著。

6、耐濕熱老化、耐輻射性能良好，能長期保持良好的粘接效果。

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