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三角柱型瓦楞紙箱是箱體與角襯一頁成型，瓦楞紙箱的四個角隅形成三角柱或直角柱結(jié)構(gòu)，從而使抗壓強度提高20%-50%。

三角柱型紙箱有托盤和密封型兩類，并有多種箱型可供選擇。K----堆碼安全系數(shù)，堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出，n=H/h堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼的層數(shù)來確定，國標規(guī)定：貯存期小于30d取K=1。與一般瓦楞紙箱相比，三角柱型瓦楞紙箱在標準狀態(tài)下，抗壓強度可提高20%-30%，高濕狀態(tài)下提高40%-60%;箱體不會發(fā)生凸鼓現(xiàn)象，在潮濕狀態(tài)下尤其明顯;從結(jié)構(gòu)上看，角隅部分比較堅固，所以跌落沖擊與振動時，內(nèi)裝物破損率極低;施加負荷時，紙箱變形穩(wěn)定，不易引起堆垛坍塌;托盤型三角柱瓦楞紙箱的銷售陳列性好。

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原紙卷心和卷外張力控制不同，卷心處必須減少原紙張力參數(shù)，防止紙張斷裂。原紙張力過大易引起斷紙、瓦楞紙板縱向彎曲、瓦楞成型效果不理想等質(zhì)量問題，相反則易引起瓦楞紙板起泡、翹曲。預熱包角預熱滾筒的表面溫度必須達到100℃以上，熱壓板溫度必須達到150℃以上。預熱包角大小與原紙在預熱輥上的接觸面積、原紙含水量成正比，生產(chǎn)過程中可根據(jù)瓦楞紙板的橫向彎曲程度，加大或減小預熱包角。由于包裝產(chǎn)品并不能通過一個簡單的工序來完成，而是需要幾道、十幾道工序或是更多的工序來共同完成，因此，在每道工序之間進行有效的生產(chǎn)指揮以及協(xié)調(diào)、溝通顯得尤為重要。比如，當單瓦楞紙板和三瓦楞紙板沿橫向彎曲時，向哪種原紙方向彎曲，則加大該原紙的預熱包角，減小其他原紙的預熱包角。堆紙調(diào)整雖然在處堆紙有助于瓦楞紙板水分的揮發(fā)，但過度堆紙會引起瓦楞紙板出現(xiàn)搓衣板、彎曲等現(xiàn)象。因此必須根據(jù)出板效果，合理控制堆紙量。除塵系統(tǒng)生產(chǎn)三瓦楞紙板時，應保證紙板的整潔度，利用瓦楞紙板生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，利用毛刷除塵，開啟吸風裝置，以減少后道印刷工序中因紙毛導致的印刷質(zhì)量問題。蒸氣壓與熱壓板控制保證蒸氣壓大于7kg，熱壓板內(nèi)部溫度達到150℃，方可開機生產(chǎn)。實際生產(chǎn)中，依據(jù)瓦楞紙板的彎曲程度與車速對熱壓板進行合理調(diào)整。當瓦楞紙板向箱板方向橫向彎曲時，應抬起后一組熱壓板，保證膠液糊化前提下，降低熱壓板內(nèi)部溫度。當生產(chǎn)縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板時，應降低機速30％～40%，關閉或抬起后一組熱壓板蒸氣壓裝置，同時抬起熱壓板起到散熱作用。對于預印紙板而言，要想實現(xiàn)150℃溫度下生產(chǎn)無質(zhì)量問題，

部分客戶要求紙箱產(chǎn)品要有防潮、耐酸、防油、防銹、耐低溫、抗高溫等功能性；另一方面，部分客戶需要利用紙箱產(chǎn)品提升自身企業(yè)形象，加強消費引導。這些需求的提升，使得紙箱產(chǎn)品逐步向中化發(fā)展，從原先的“簡單包裝”逐步過渡到“功能包裝”、“消費包裝”。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝，壓線是這條溝槽的中心線。紙箱生產(chǎn)向智能制造方向轉(zhuǎn)變目前，國內(nèi)包裝行業(yè)自動化、智能化水平偏低，需要耗費較多勞動力，且生產(chǎn)效率不高。同時，隨著人力、土地、原材料等各方面成本上升，以及客戶對紙箱產(chǎn)品的要求提高，我國包裝行業(yè)自動化、智能化發(fā)展方向日趨明確。

包裝紙箱

隨著精細商品的流行，白板紙的紙箱越來越多，而這一行業(yè)更多的和印刷越來越緊密，同時，也推動了計算機平面設計的發(fā)展。

中國的國家標準GB/T6543-2008參考國際箱型標準系列規(guī)定了運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱的基本箱型。不同于木質(zhì)包裝、編織袋包裝、布袋包裝、塑料箱包裝、紙箱包裝，具有取料方便、重量輕、打印方便、設計方便、成本低等特點，廣泛應用于銷售和運輸包裝。不過，上個世紀80年代後期，隨著流通渠道和巿場銷售形式的變化，涌現(xiàn)出了一批結(jié)構(gòu)新穎的非標準瓦楞紙箱，并且，伴隨著每一種新結(jié)構(gòu)的誕生，幾乎都有一套與之相對應的全自動包裝系統(tǒng)或包裝設備問世，極大地豐富了紙箱的應用巿場。