流砂過濾器的洗砂裝置與以往的連續(xù)過濾器不同，其長度較長，洗砂環(huán)的角度也上下不一。因此用少量的洗凈水就可達到很好的清洗效果。洗凈水之所以能從濾床上部流到洗砂裝置，是因為水面與調(diào)節(jié)堰的水位差。流砂過濾器的洗砂裝置與以往的過濾器相比通道寬，水量損失少，用較少的水位差就可以洗凈砂子。

提砂量與洗凈水量根據(jù)水中懸浮物的濃度及性質(zhì)來調(diào)整。如提砂速度過快，通道內(nèi)的砂子量會增多，導致洗砂裝置的壓力損失嚴重；如提砂量過少，原水中的懸浮物不能充分過濾。如清洗水量過少，則不能充分洗凈砂子；如清洗水量過多，則會造成洗凈水流出過多。

流砂過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。

原水過濾

當原水由高位槽自流或提升泵泵入過濾器底部的配水環(huán)，經(jīng)導流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經(jīng)過濾床，原水中的雜質(zhì)被不斷截留、吸咐，終濾液從過濾器頂部的溢堰流排放，完成過濾過程。

開機操作流程

A． 開啟空壓機，打開空壓機排氣閥門  B． 緩慢調(diào)節(jié)氣控柜中調(diào)壓閥，使初始壓力處在4-5bar之間  C． 緩慢打開氣控柜中空氣流量計，并觀察過濾器洗沙器位置提砂管出口位置，如設(shè)備 無異常，會有濾砂噴出  D． 當有濾砂噴出后，繼續(xù)調(diào)大空氣流量計流量，觀察并記錄提砂兩大時流量 E． 調(diào)高壓力，使壓力在5-6bar之間，重復C、D步驟 F． 繼續(xù)調(diào)高壓力，使壓力在6-7.5bar之間，重復C、D步驟 G． 確定提砂量大的氣壓與流量組合