水下切彈性體造粒機充分利用有限的空間設(shè)計新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證大的承載能力，實現(xiàn)高扭矩傳送。

水下切彈性體造粒機采用計算機輔助設(shè)計的螺紋元件為嚙合共軛型。水下切彈性體造粒機具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性

水下切彈性體造粒機的規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，水下切彈性體造粒機實現(xiàn)物料的輸送，塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。

水下切彈性體造粒機 水下造粒工藝；

混料機----雙螺桿造粒機----------水下切粒系統(tǒng)-------離心脫水機----- -------加長風(fēng)冷振動篩------成品料倉

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

首先，塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。

其次，塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料造粒機設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機，這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。經(jīng)常檢查三股水流量和噴嘴效果，及時發(fā)現(xiàn)歪斜、堵塞等情況，因為如果鑄帶條得不到充分的冷卻，易出現(xiàn)異端狀切片，如果水流量過于集中且流向歪斜，易將啟動板上鑄帶沖歪，。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分顯著。

雙螺桿造粒機特點：

采取雙通道復(fù)式筒體冷卻系統(tǒng)，溫度控制更加精準

采用鑄造底座，冷卻真空系統(tǒng)內(nèi)置，設(shè)備穩(wěn)定性獲得大幅提升

研發(fā)的新型多種螺桿元件，適用于高速、高扭矩、高產(chǎn)量

新機型低耗、綠色環(huán)保。

注意事項：

1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

　　2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。水下切彈性體造粒機的主要軸承采用進口件，合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩(wěn)運行。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機檢查。