切縫寬度

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。金屬激光切割機作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個方面：熱影響區(qū)域；凹陷和腐蝕；材料變形。

其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度；而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差；如果切割使得部件急劇加熱，它會變形。精細(xì)加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

激光切割的具體操作方法

1、焦點激光的光點被調(diào)成較小的時候，進(jìn)行點射建立初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位。我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點到了較小的時候，那么這個位置是較佳的加工焦距，進(jìn)而開始加工工作。

2、在激光切割機調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準(zhǔn)確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時會有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整，找出較小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的較佳位置。