壓濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

濾板采用增強(qiáng)聚炳烯模壓而成，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)味；

自動(dòng)拉板，采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動(dòng)控制；

采用液壓裝置作為壓緊、松開(kāi)濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓；

采用**壓力為1.0MPa的過(guò)濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進(jìn)行加壓過(guò)濾；

操作簡(jiǎn)單、安全、省力，操作通過(guò)控制板上的按鈕，實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

適用行業(yè)：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過(guò)程。

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（一）：

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

      景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機(jī)行業(yè)30年，品質(zhì)保障  服務(wù)至上！長(zhǎng)期提供各種壓濾機(jī)配件：濾板、濾布、拉板小車、水嘴等產(chǎn)品，種類多，型號(hào)全！

隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因分析及解決方法

隔膜壓濾機(jī)在平時(shí)的運(yùn)用中，咱們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)會(huì)有發(fā)熱的表象，這種發(fā)熱對(duì)壓濾機(jī)的運(yùn)用會(huì)有一定的影響的，下面我們壓濾機(jī)小編分析造成隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因及解決辦法：

造成隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因：

一、液壓體系：壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過(guò)裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機(jī)正常運(yùn)作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過(guò)高，因?yàn)檫@么會(huì)影響到液壓體系，然后致使體系無(wú)法正常運(yùn)行。

二、壓濾機(jī)濾板：壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯濾板，能夠有效的避免過(guò)熱，減緩溫度的提高，削減了壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變，延長(zhǎng)了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率

解決方法：

1、如果發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)軸承損壞，要及時(shí)換新，在裝置新的軸承時(shí)要求十分的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真仔細(xì)，不可粗心大意。

2、防止給軸承帶來(lái)激烈的沖擊，防止呈現(xiàn)傷痕、壓痕、開(kāi)裂。

3、在運(yùn)用隔膜壓濾機(jī)過(guò)程中，要定時(shí)留意給軸承進(jìn)行防銹處理，不可使水沾上太多。對(duì)軸承座周邊進(jìn)行清潔，上潤(rùn)滑劑，維護(hù)保養(yǎng)。