數(shù)控車床帶液壓裝夾設(shè)備上用設(shè)計(jì)的組合專用夾具加工偏心零件不失為一種有效方法。零件材料為粉末冶金合模鑄造，硬度較高。需要使用CBN刀粒進(jìn)行加工。根據(jù)要求需要加工偏心孔φ10、φ7、90°，及非偏心外圓φ16尺寸，精度要求比較高。而且其中φ10和φ7是同心孔，同屬偏心，并且鑄模后形狀限制固定位置偏心。機(jī)械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

        由于形狀限制無(wú)法一次裝夾完成加工，需要解決重復(fù)裝夾及快速定位精度，且不能直接夾在零件上，需設(shè)計(jì)夾具來(lái)裝夾零件。考慮到大批量生產(chǎn)，同時(shí)需要解決快速裝夾定位的情況，并且根據(jù)零件分三個(gè)工序進(jìn)行加工：①工序1加工偏心孔φ10、90°錐位尺寸②工序2加工偏心孔φ7尺寸③工序3加工非偏心外圓φ16尺寸。機(jī)械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

      擠：即壓板側(cè)面逼近。此類裝夾方式，主要是加工剛性不足的板料。將四周墊塊處于與工件接觸但不受水平力的狀態(tài)后，壓緊墊塊（見(jiàn)圖6）。工件這時(shí)沒(méi)有受到垂直方向的外力限制，而是處在一種相對(duì)自由的狀態(tài)下。在這樣的狀態(tài)下反復(fù)輕鏜銑兩大面，能夠使加工應(yīng)力得到較為充分的釋放，所以加工后工件變形就較?。ㄖ饕谴怪狈较蛴捎谇邢髁Φ挠绊憰?huì)有微小的變形），平面就能夠得到較高的精度（平面度、平行度）。機(jī)械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

        吸：即磁力吸盤及真空吸盤吸住工件。磁力吸盤吸附工件的裝夾方式，常見(jiàn)的就是平面磨床。但是這種裝夾方式有一定的局限性。一是材料必須顯磁性，能夠被吸住；二是工件剛性要比較好，這樣加工出來(lái)的平面幾何公差才能好。如果是薄板類剛性較差的零件，那么加工出來(lái)就只能保證兩大面等厚，而無(wú)法保證平行度、平面度。機(jī)械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。