外加劑稱(chēng)量：所需的添加劑由自吸泵從添加劑箱內(nèi)抽至稱(chēng)量箱稱(chēng)量，稱(chēng)好的 添加劑投入水箱經(jīng)噴水器噴入混凝土攪拌機(jī)。混凝土攪拌站的攪拌主機(jī)進(jìn)行攪拌： 骨料、粉料、水及外加劑等是按照設(shè)定的時(shí)間投入混凝土攪拌機(jī)的，進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)的物料在相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上的雙道螺旋葉片的攪拌下，使物料產(chǎn)生擠壓， 磨擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制摻合，攪拌時(shí)間到時(shí)，由攪拌機(jī)開(kāi)門(mén)裝置的 氣缸將門(mén)打開(kāi)， 由葉片將已攪拌好的混凝土推到等待在混凝土攪拌機(jī)下的運(yùn)輸車(chē)（在進(jìn)入 運(yùn)輸車(chē)之前先取一部分?jǐn)嚢韬玫幕炷吝M(jìn)行抽測(cè)試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否滿足要求），合格后全部推出后關(guān)門(mén)進(jìn)入下一個(gè)攪拌循環(huán)，成品料由混凝土罐車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。

混凝土攪拌站在使用過(guò)程中會(huì)有一些廢水的產(chǎn)生，就有用戶(hù)問(wèn)到產(chǎn)生的廢水應(yīng)該如何進(jìn)行處理，所以為解答大家的這一問(wèn)題，具體可通過(guò)以下介紹進(jìn)行了解。混凝土拌和站中洗罐車(chē)發(fā)生的廢水，地泵中的廢水，砂石別離中別離出來(lái)的廢水等都需求進(jìn)行處理，這些廢水中含有大量的砂、石，添加劑，假如隨意排放的話，會(huì)對(duì)河流、土地造成無(wú)法預(yù)估的危害。因此混凝土拌和站發(fā)生的廢水一定要進(jìn)行處理。目前拌和站廢水處理辦法普遍采用二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)污水處理系統(tǒng)。

混凝土攪拌站不僅具有優(yōu)良的攪拌主機(jī)，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動(dòng)元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中高度的可靠性，準(zhǔn)確的計(jì)量技能以及超長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機(jī)可配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能，便于設(shè)備維修。混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機(jī)能，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，粉料操縱均在全系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用的收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

　當(dāng)混凝土攪拌站運(yùn)行了一天后，用戶(hù)需要對(duì)整套設(shè)備，尤其是攪拌主機(jī)進(jìn)行有效清理，這樣的維護(hù)可以加強(qiáng)混凝土攪拌機(jī)的使用周期。那么，用戶(hù)在清理主機(jī)時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢？

　　首先，每天工作結(jié)束時(shí)，一定要記得對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行的清理。較好是在混凝土固化期間，應(yīng)該至少清洗攪拌機(jī)一次，以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過(guò)程中的短時(shí)間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效。

　　其次，清洗混凝土攪拌機(jī)時(shí)，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進(jìn)行攪拌，這樣清洗的更干凈些。

　　此外，在進(jìn)行人工清潔時(shí)，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動(dòng)作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。