鋅層易溶解于酸性化學(xué)鍍鎳溶液中；由于基體與鎳層之間夾雜鋅層，在腐蝕介質(zhì)中形成電偶腐蝕（Al-Zn-Ni），將導(dǎo)致鍍層鼓泡或脫落，降低耐蝕性；經(jīng)浸鋅后化學(xué)鍍鎳，不宜進行400oC熱處理，會造成浸鋅層空松。同時鋁和鎳膨脹系數(shù)相差懸殊，在高溫時會引起足夠的應(yīng)力，使鍍層與鋁之間產(chǎn)生破1裂。而以活化代替浸鋅，為化學(xué)鍍鎳提供了一個較好的底層，鍍層與在材有結(jié)合力能達到同浸鋅一樣好的結(jié)果，是一種很有用途的鋁合金前處理新工藝。

在新經(jīng)濟時代，靈活應(yīng)變、銳意進取，永懷理解與激情，持續(xù)超越自己，持續(xù)超越客戶期望?；瘜W(xué)鍍鎳的維護注意事項：

當(dāng)鍍液進行加料時應(yīng)遵守以下規(guī)則：

①不得直接加入固態(tài)的化學(xué)藥品，試劑需先配成補加液后加入到工作槽中，補加液分為兩種，鎳鹽與配位體、加速劑配成A液，次磷酸鈉與pH值緩沖劑、穩(wěn)定劑、光亮劑配成B液，補加順序為：補加A—一補加8—調(diào)整pH值;

②加料和調(diào)整pH值都須在不斷攪拌下徐徐進行，不能加料過急。

金屬制品可用鐵、銅、鋁等材料制成的掛用具來裝掛，不能用木材或塑料作掛具。

在使用過程中要防止鍍液被鉛、錫、鎘、鉻酸、硫化物、硫1代硫酸鹽等雜質(zhì)污染，這些雜質(zhì)是化學(xué)鍍鎳催化反應(yīng)的毒化劑。它們量少時會降低沉積速度，含量較高將導(dǎo)致鍍液失效。少量的金屬雜質(zhì)可用低電流密度電解除去。

以上就是為您講解的關(guān)于化學(xué)鍍鎳的信息，也希望給您帶來了幫助，如果有疑問及需要請聯(lián)系我們，您的滿意是我們的追求。