無論是在城鎮(zhèn)污水處理還是在工業(yè)污水處理之中，我們都要用到板框壓濾機，由于現(xiàn)在的板框壓濾機的技術質(zhì)量問題以及一些工業(yè)污水所產(chǎn)生的泥的原因，造成了很多時候板框壓濾機的泥餅無法脫落，泥粘粘在濾布之上的情況，而這些大都是因為以下原因所造成的。

客觀原因

     從客觀原因來分析，實際上站在生產(chǎn)運營人員的角度來看，就是不分析泥的問題，而是來純粹分析板框壓濾機的情況。一就是要摸索板框壓濾機的進泥壓力，選擇多少的壓濾壓力是合適的以及壓濾的時間問題，多少秒能夠出的泥餅正好，能夠自動脫落。這個壓力與壓濾的時間需要根據(jù)污泥的情況實際進行不斷的調(diào)整和摸索的。

使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了?

　　板框壓濾機的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進料過程結束，從以下兩點判斷：

　　進料壓力已達設定進料壓力上限

　　濾板排液量明顯減少。若想進一步降低濾餅含水量。

　　可以采取以下兩種方式：

　　提高進料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)

　　通壓縮空氣，進行吹風帶走水分

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污泥壓濾機安裝時應該要注意哪些問題：

1、在濾布開孔前，必須進行縮水處理，濾布開孔大小應為板上孔徑的70%為宜，不得過大，以免漏液。安裝濾布時，需注意濾布孔與濾布板要對準，不得有折疊的現(xiàn)象。濾布左右每邊大于濾板30mm。濾布使用一段時間要變硬其截流性能下降，因此濾布要定期檢查，若有變硬現(xiàn)象，則用相應的低濃度酸、弱堿中和，浸泡24h，可恢復其性能。

2、污泥壓濾機機組吊運時，先將液壓站卸開，如機組較大，則應將濾板和濾框卸下，以免損傷濾板和濾框，起吊用的鋼絲繩應勾住主梁兩端突出部分，若機組油缸和止推板有起吊用的吊環(huán)，則鋼絲繩應勾住吊環(huán)，然后進行起吊。吊運時必須找準中心，鋼絲繩選擇合理，鋼絲繩與部件接觸部位需要用布或其他軟質(zhì)材料襯墊。

污泥壓濾機效果不好的原因有哪些：污泥處理的過程中容易出現(xiàn)壓濾機脫水效果不好，那么都跟什么有關系呢？       

1.絮凝劑選擇有問題，效果不好，不能形成大而穩(wěn)點礬花。      

2.帶機的帶速度過快，重力脫水不充分。       

3.進泥流量過大，一部分污泥被擠壓出來。       

4.濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不夠，或者噴頭堵塞。       

5.加藥過量，藥劑粘在濾布上影響其通透性，空載運行沖洗一段時間后會有改進。       

6.混凝劑投入污泥內(nèi)后，由于藥品濃度過大，攪拌后不能及時使藥劑分散到污泥中而發(fā)揮作用。       

7.沖洗水壓夠，但水量不夠。       

8.可能濾布規(guī)格選擇有誤，過細跑泥、過大漏泥。