不銹鋼排風(fēng)管生產(chǎn)廠，分為圓形和矩形，有外形美觀、內(nèi)壁潤滑等特性。隨著高科技工業(yè)開展，面臨各大高科技電子、半導(dǎo)體、藥廠、食品工業(yè)等對制程排氣系統(tǒng)防火及耐酸堿度的請求，友順通風(fēng)管道專業(yè)技術(shù)努力于研發(fā)更深一層的制程排氣系統(tǒng)的范疇，提供不銹鋼排風(fēng)管生產(chǎn)廠、鐵氟龍涂層。目前不銹鋼焊接風(fēng)管的無法蘭銜接方式有幾十種，而且新的方式還在不時呈現(xiàn)，但按其構(gòu)造原理可分為承插、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。不銹鋼風(fēng)管替代以往所運用的鍍鋅、PVC、PP和FRP材質(zhì)以達防火耐化學(xué)酸堿、腐蝕度的規(guī)范。

坡口制備請求

不銹鋼排風(fēng)管生產(chǎn)廠銜接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必需按標準規(guī)則停止，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機將坡口和左近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。

焊口組對

管道組對前，將接口內(nèi)外外表25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等肅清潔凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物肅清。對預(yù)制和裝置時未的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，防止雜物進入管道內(nèi)。

       目前不銹鋼焊接風(fēng)管的無法蘭銜接方式有幾十種，而且新的方式還在不時呈現(xiàn)，但按其構(gòu)造原理可分為承插、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。⑷、不銹鋼排風(fēng)管生產(chǎn)廠必需用機械或等離子切割，其他管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口外表應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時去掉。無法蘭銜接主要用于邊長較小的風(fēng)管，有C形插條銜接和S形插條銜接。關(guān)于不銹鋼排風(fēng)管生產(chǎn)廠的無法蘭銜接技術(shù)在通風(fēng)管道制造過程中應(yīng)用插接式和共板式無法蘭銜接能夠了解為以下：

　　TDC插接式無法蘭銜接是應(yīng)用插接式咬口機的兩組輥輪按照輥輪之間互相滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊，該方式插接式無法蘭適用于不銹鋼焊接風(fēng)管的直管段銜接，通常小尺寸風(fēng)管或邊長在630㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管，可采C型邊加工，以增加風(fēng)管銜接處的強度。(4)風(fēng)管之間的管段連接，應(yīng)使用法蘭專用插接件，并用密封膠進行密封，裝上護角。留意由于S型邊銜接為鑲進式，所以兩端風(fēng)管易呈現(xiàn)大小差異，在制造時要留意尺寸上的配合，C型邊的接口要在正中，否則間隙過大會形成銜接不緊密、松動不結(jié)實，間隙過小又形成拚裝艱難等諸多不便等現(xiàn)象，風(fēng)管管段接口處要密封膠粘封處置 。

通風(fēng)管道防腐、保溫，空調(diào)送、回風(fēng)管、新風(fēng)管道均采用密度為48Kg/m3的離心玻璃棉保溫，厚度為30mm；防火閥兩端2米內(nèi)采用鋁箔玻璃棉板保溫，保溫風(fēng)管與吊托支架間應(yīng)墊防腐木塊，具體作法詳見9lSB通風(fēng)空調(diào)工程通用圖集，保溫風(fēng)管保溫前及明裝風(fēng)管刷漆前必須將管道表面的灰塵、鐵銹清除干凈。風(fēng)管支吊架的安裝：風(fēng)管水平安裝，管道支架間距不大于2m。：風(fēng)管垂直安裝，管道支架間距不大于4m。(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙tong清洗，然后進行烘干，隨取隨用。支吊架不允許設(shè)置在風(fēng)口，閥門、檢查門及自控機構(gòu)處離風(fēng)口的距離不小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，設(shè)置防止擺的固定點。