離心球墨鑄鐵管是采用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材，其材質(zhì)為球墨鑄鐵。它是將經(jīng)球化處理后的鐵水通過離心澆鑄工藝制作而成的產(chǎn)品，這種鑄鐵管具有強度高、韌性好、重量輕、耐腐蝕、抗震動、安裝簡便、使用壽命長等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于市政、工礦企業(yè)供水、供氣、輸油管道、以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代品，性價比高。

公稱 DN（80-1400）*壁厚（4-17.1）長度L6000mm水冷金屬球墨鑄鐵管及管件．供水球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。小抗拉強度：420/Mpa，小屈服強度300/Mpa，小延伸率7%。球墨鑄鐵管執(zhí)行標準GB/T13295-2008 ISO2531/2008。廣泛用于輸水、輸油管道．以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)．配套管件齊全，球墨管件有承盤短管，雙承套管，插盤短管，雙承彎管，承單支盤丁字管，三承丁字管，雙承漸縮管，雙盤漸縮管，90°雙盤彎管，45°雙盤彎管，全盤丁字管，承插盤丁字管，雙承丁字管，全承十字管，全盤十字管，90°承插彎管，45°承插彎頭，22.5°承插彎管，11.25°承插彎頭，三承一插十字管，承插雙盤四通，承插漸縮管，哈夫節(jié)補漏器，甲管伸縮器，柔性雙接頭，分水三通，球墨管、PE管、PVC管道堵漏器等管道配套產(chǎn)品。

1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進行球化處理，調(diào)整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強，需在管子的外表面進行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質(zhì)為含鋅量99％以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量，應(yīng)在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時進行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗。按照國際ISO標準對每一根球墨鑄鐵管進行水壓測試，一旦發(fā)生滲漏，該鑄管立即報廢，所有的鑄鐵管不焊補，不膠補。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋顾鄰姸炔粩嘣鲩L。13.瀝青噴涂：內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機在高壓下噴涂進口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。

8、遇有特殊要求時，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中管體移動;　　9、球鐵管沒有必要對回填用土進行特別的選定。但是直接與管子接觸的部位是選用砂子或挖溝槽當(dāng)中的良質(zhì)土或砂用于回填，較經(jīng)濟;

　　10、在土質(zhì)軟弱的情況下，用砂子回填到管徑中央，也是有良好的效果。特別要注意，不使已安裝好的管子產(chǎn)生下沉;

　　11、地下水要盡量排盡，避免管基被水泡沼，引起的地基軟化對南方地區(qū)施工極為重要;

　　12、應(yīng)當(dāng)注意使管子的兩側(cè)均等的填充土砂，管底也應(yīng)當(dāng)被土砂充分包圍填充;

　　13、如果新連接的管道沒有充分充水或回填，那么溝中積水可能會使其漂浮。溝中積水可能是地下水或雨水。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生。