不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗(yàn)步驟

焊接到不銹鋼反應(yīng)器主體的所有附件和其他部件應(yīng)在注水試驗(yàn)前完成。所有與注水試驗(yàn)前的密封性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂漆。經(jīng)過一段時(shí)間的處理后，它們需要精簡，即清除自身雜質(zhì)，確保設(shè)備不被雜質(zhì)腐蝕，損壞設(shè)備。注水試驗(yàn)使用淡水，水溫不應(yīng)低于5攝氏度。對于不銹鋼反應(yīng)器，水中的氯離子含量不應(yīng)超過25 mg/L.鋁制浮頂試驗(yàn)水不應(yīng)腐蝕鋁。在注水試驗(yàn)前，應(yīng)通過引入0.1-0.2MPa的壓縮空氣對加強(qiáng)環(huán)進(jìn)行焊縫泄漏檢測。在注水試驗(yàn)中，應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測。在注水試驗(yàn)中，如果不允許地基沉降，應(yīng)停止水，并在處理后繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。在灌裝和卸料過程中，應(yīng)打開呼吸閥口，不應(yīng)將基座浸入水中。填充高度高于操作水平。當(dāng)測試不銹鋼反應(yīng)器的強(qiáng)度時(shí)，液面保持48小時(shí)。觀察到不銹鋼反應(yīng)器壁沒有泄漏。沒有異常變形是合格的。如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)該排空，在釋放水之前將其標(biāo)記，使液面低于泄漏點(diǎn)約300 mm，然后修復(fù)焊接。威海鍋爐制造廠成立于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累了30多年的經(jīng)驗(yàn)，是眾多公司所無法比擬的。它是山東省膠東市國家A型鍋爐和A1A2（III級，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)的制造商。是中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會的理事單位。公司擁有各類生產(chǎn)，檢測設(shè)備200多臺套;它符合A型鍋爐和III級壓力容器制造許可證的人員和設(shè)備要求。它可以生產(chǎn)各種類型的燃料，各種類型的燃料，工業(yè)和民用鍋爐，壓力容器和各種材料類型的熱交換容器，是國內(nèi)飛機(jī)除冰和防冰鍋爐制造基地。

不銹鋼反應(yīng)釜的安裝細(xì)節(jié)

1、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

2、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

3、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

4、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

5、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

6、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。