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發(fā)布時(shí)間:2020-09-11 00:00  
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智能屏電腦全自動(dòng)控制硫化罐、電腦自動(dòng)控制硫化罐
概述:我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的“智能屏電腦全自動(dòng)硫化罐”、“電腦自動(dòng)控制硫化罐”實(shí)在普通硫化罐的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上延伸開(kāi)發(fā)的新型自動(dòng)硫化設(shè)備,其產(chǎn)能及硫化效果是普通硫化罐的近一倍,能耗節(jié)約近三分之一,用戶(hù)可大大降低設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本,降低人工使用成本,同時(shí)提高產(chǎn)品品質(zhì)。0Mpa,設(shè)計(jì)溫度150-220℃,直徑600-5000mm,長(zhǎng)度1000-60000mm之間,根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求單獨(dú)為客戶(hù)設(shè)計(jì)定做。
一、硫化罐安全操作提示:
1、為了您的人身和設(shè)備運(yùn)行安全,本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度使用,壓力范圍必須嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。
2、請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)使用時(shí)間內(nèi)使用,超過(guò)設(shè)計(jì)壽命期間,請(qǐng)慎用,以免發(fā)生安全事故。





罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現(xiàn)象。7、時(shí)間控制方式:設(shè)定工作程序后,升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制,可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。進(jìn)氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數(shù),注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門(mén)、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén),并打開(kāi)排氣閥門(mén),及時(shí)報(bào)修。工作中要精力集中,堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以及周?chē)陌踩闆r。硫化時(shí),操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門(mén)和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。


微電腦控制器自行采集硫化罐內(nèi)蒸汽壓力,通過(guò)電腦內(nèi)部邏輯運(yùn)算,同時(shí)輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門(mén)的開(kāi)啟大小,即:硫化罐在開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài),待罐內(nèi)壓力接近設(shè)定值時(shí)候,自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟量大小,使硫化罐誒壓力恒定在設(shè)定值范圍內(nèi)。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻,解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均,而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置,需要幾個(gè)階段,就設(shè)定幾個(gè)階段,方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制,只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。
我工廠生產(chǎn)的硫化罐,我工廠做保溫的時(shí)候,無(wú)特殊要求都是采用外置式保溫:采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周(10年不生銹),內(nèi)置雙層保溫棉。是我公司在借鑒國(guó)內(nèi)外的基礎(chǔ)上,成功研制的一種節(jié)能的設(shè)備,設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果,通過(guò)多年國(guó)內(nèi)外客戶(hù)使用的反饋情況,其性能明顯優(yōu)于其他設(shè)備,既能節(jié)省能源,又能便于查詢(xún)與管理。罐體封頭均采用外置保溫,保溫封頭中間加雙層保溫棉,內(nèi)加固定螺栓固定保溫棉,確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)充分利用熱源,降低使用能耗,節(jié)約使用成本,罐內(nèi)保溫效果好。長(zhǎng)時(shí)間使,便于運(yùn)輸。

