1.  

工作介質(zhì)原因

工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，最終發(fā)生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；

油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

螺旋絲桿升降機下降到一定距離后自動停止的辦法

        螺旋絲桿升降機，SWL系列蝸輪絲杠升降機是一種基礎(chǔ)起重部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等優(yōu)點。

　　絲桿升降機下降到一定距離后實現(xiàn)自動停止的辦法有哪些

　　1、絲杠升降機用伺服電機控制，通過伺服位置控制功能能的控制絲杠升降機走的行程，達(dá)到自己設(shè)定的行程后，絲杠升降機就停止了。

　　2、在絲杠升降機上面加限位開關(guān)，限制起點和終點位置，等升降機走到位置了，限位開關(guān)會給控制一個限號，控制器收到反饋信號后給發(fā)出指令讓螺旋升降機停止了。

　　3、在你工具上60公分處加觸碰開關(guān)，當(dāng)絲杠升降機觸碰到開關(guān)后，開關(guān)會給系統(tǒng)反饋信息，系統(tǒng)會直接給電機信號，讓電機停止了。

　　具有哪些特點：

　　1、價格經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、保養(yǎng)方便。

　　2、JWM型(梯形絲桿型)適用于低速、低頻率的場合, 主要構(gòu)成部件為：精密梯形絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

　　3、保持載重：梯形絲桿具有自動鎖定功能，即使沒有制動裝置也可保持載重。

　　4、低速、低頻率：主要用于大負(fù)荷、低速與無需頻繁 工作的場所。

          絲桿升降機可以按照程序控制和調(diào)節(jié)升降或推動高度，可以由電機或其他動力直接驅(qū)動，也可以手動操作。用絲桿升降機要注意軸轉(zhuǎn)速嗎?應(yīng)考慮絲桿升降機的載荷。

          確定絲桿升降機的速度比。螺旋提升機的速比一般分為正常轉(zhuǎn)速和慢速轉(zhuǎn)速，需要根據(jù)實際使用情況進(jìn)行計算和確定。確定螺旋升降機與電機之間的連接方式。螺旋升降機的頭部類型有圓柱形、法蘭形、螺紋形和平頭形。

　　當(dāng)環(huán)境溫度低于攝氏零度時，由于潤滑油粘度變化的影響，整機效率將下降，因此要選擇合適的驅(qū)動源。絲杠升降機的軸轉(zhuǎn)速要做好調(diào)整。

德州金宇機械為您總結(jié)滾珠絲桿升降機知識

　    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滾珠絲杠升降機的市場需求也在增加。使用滾珠絲杠時，必須有足夠的潤滑。如果潤滑不充分，它將與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦和磨損增加，從而導(dǎo)致故障或壽命縮短。

抗壓：滾珠絲杠和滾動軸承與異物或濕氣混合時，會增加磨損并有時導(dǎo)致?lián)p壞。

　　偏負(fù)荷：當(dāng)發(fā)生偏負(fù)荷現(xiàn)象時，將直接影響螺桿的壽命和噪音，且大多帶有手感，運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。如果螺桿的光滑度不同于在空的情況下組裝后的光滑度，除了螺桿本身的精度外，大部分的偏斜現(xiàn)象都是由組合精度差引起的。

　　另外，使用滾珠絲杠升降機時，應(yīng)注意以下事項：

　　1.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB / t17587.3-1998及其應(yīng)用實例，滾珠絲杠升降機用于將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性運動，或?qū)⒕€性運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行部分，并具有傳輸，定位準(zhǔn)確等

　　2.當(dāng)將滾珠絲杠升降機用作驅(qū)動體時，螺母將根據(jù)相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程和絲杠的旋轉(zhuǎn)角度變?yōu)橹本€運動。被動工件可以通過螺母座與螺母連接，以實現(xiàn)相應(yīng)的直線運動。

　　滾珠絲杠的特點：

　　1.滾珠絲杠的驅(qū)動扭矩為滑動絲杠副的1/3

　　2.滾珠絲杠的保證

　　3.滾珠絲杠微進(jìn)給

　　4.無側(cè)隙，滾珠絲杠剛性高

　　5.滾珠絲杠可以高速進(jìn)給。