乳膠模具的凸凹模刃口配合間隙要合理，在卸料困難的時(shí)候可以有效的增加其下模間隙，有效的增加其卸料力，采用軟表面的卸料板等方法，每個(gè)工作模之間的配合精度，加工一些排氣槽。

乳膠模具的止擋板改做小塊拼件，脫料板以及下模板可以有效額改為鑲件式，這樣可以減小抨擊面積，脫料板彈頂來(lái)源改為T型頂桿，彈簧裝在上模座上，在開(kāi)模的狀態(tài)下保證脫料板依然有一定的自由活動(dòng)量。

現(xiàn)在有些天然乳膠模具廠家迫于輿論的壓力，也往自己的產(chǎn)品添加香精，所以這件事他也挺無(wú)奈，工廠和他就這一事件爭(zhēng)論了好久，但是還是決定保持本色，不加?，F(xiàn)在想來(lái)，挺有魄力的一人。好了，言歸正傳，天然乳膠模具本身會(huì)有很大的橡膠味，在水洗這一道工序的的時(shí)候，會(huì)洗去大部分的味道，這就是為什么會(huì)有淡淡的橡膠味。但是有些工人在水洗時(shí)，沒(méi)有洗得徹底，所以有些會(huì)偏黃或者橡膠味濃烈。

如果唧嘴直徑是12，那兩個(gè)產(chǎn)品之間至少要有30MM.當(dāng)然這個(gè)也要看產(chǎn)品的大小和高度來(lái)決定，保證兩個(gè)產(chǎn)品的中心距為整數(shù)。

兩個(gè)產(chǎn)品的中心定下來(lái)后，就可以確定內(nèi)模的大小了。通常是產(chǎn)品的邊向外30MM就差不多了，根據(jù)實(shí)際情況做一些細(xì)節(jié)的調(diào)整。

內(nèi)模的大小主要和水路以及鎖內(nèi)模的螺絲有影響，水路主要受產(chǎn)品的大小和頂針的分布影響，頂針的分布是依據(jù)產(chǎn)品的。