榨油機(jī)、浸出油設(shè)備和精煉油設(shè)備，覆蓋了壓榨和浸出油工藝的主要設(shè)備，如何區(qū)別其好壞，及質(zhì)量的高低，中航糧油油脂設(shè)備廠家建議，應(yīng)當(dāng)從兩大因素來(lái)區(qū)分，一是內(nèi)在品質(zhì)，二是外在的廠家品牌、價(jià)位高低及服務(wù)水平等，具體如何能選到合適的機(jī)型，且看中航糧油機(jī)械下文簡(jiǎn)單介紹。以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設(shè)備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋(油脂或稱中性油),此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質(zhì)。

1、榨油機(jī)的選購(gòu)。所以客戶在選購(gòu)時(shí)只要給我們的銷售人員說(shuō)明自己的日產(chǎn)量和植物油的用途，他們就會(huì)給您推薦出適合您的精煉油設(shè)備，讓您選購(gòu)時(shí)更加放心。要參考的因素比較多，首先要看實(shí)際的表現(xiàn)能力，從目前市場(chǎng)主流榨油機(jī)型，當(dāng)為螺旋榨油機(jī)更實(shí)用，中航糧油產(chǎn)的6YL系列螺旋榨油機(jī)，不僅高產(chǎn)低耗，且加工周期短，實(shí)用性高，并且能完成花生、大豆、菜籽等多達(dá)二十余種油料的加工壓榨，出油率也有保證，好設(shè)備用質(zhì)量說(shuō)話。

2、浸出油設(shè)備的把握。動(dòng)物油設(shè)備物理精煉法的優(yōu)缺點(diǎn)隨著科技的發(fā)展，動(dòng)物油熬油設(shè)備不斷的更新技術(shù)，你知道這個(gè)主要是干什么的嗎。浸出工藝投入非常大，但真正運(yùn)營(yíng)起來(lái)，效益價(jià)值的實(shí)現(xiàn)非壓榨法可比的，很多大型食用油加工廠，都將浸出油作為首要考慮的工藝，生產(chǎn)處理量大，出油率高，中航糧油浸出油設(shè)備生產(chǎn)線，可將大部分食用油的殘油率降至1%以下，生產(chǎn)出來(lái)的油多了，自然是更多利潤(rùn)得以實(shí)現(xiàn)。

食用油精揀的意義

1.增強(qiáng)油脂儲(chǔ)藏穩(wěn)定性

2.改善油脂風(fēng)味

3.改善油脂色澤

4.為油脂深加工制品提供原料

食用油精煉的主要工藝：

1、脫膠

油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過(guò)程中，會(huì)促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低；在脫色過(guò)程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。堿煉中和此操作是用ｓｈａｏ堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化．游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當(dāng)水分增多時(shí)，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團(tuán)，由于比重的差異，從油中可分離出來(lái)。

挑選精煉設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的條件以及設(shè)備使用步驟

植物油可以說(shuō)是每家每戶都有的生活必需品。不植物油通常是衡量介紹、二手精煉設(shè)備為液態(tài)比如油、大豆油和動(dòng)物如固體落油。植物油的生產(chǎn)離不開(kāi)一件設(shè)備，它就是精煉設(shè)備。企業(yè)在選擇精煉設(shè)備的時(shí)候需要考慮哪些因素？我們又該如何操作精煉設(shè)備？下面就隨小編一起去看看吧以下關(guān)于“挑選精煉設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的條件以及設(shè)備使用步驟說(shuō)明”的介紹。

【精煉設(shè)備在選擇要考慮的因素】

采購(gòu)精煉油設(shè)備要考慮哪些因素？我們都知道精煉油設(shè)備是一種技術(shù)含量比較高的產(chǎn)品，所以價(jià)格也是比較昂貴的。其實(shí)茶籽油精煉設(shè)備的脫色方法是有很多種的，但是呢就目前行業(yè)中常見(jiàn)的也就是吸附式脫色辦法，在脫色的工藝和設(shè)備的條件下，原料油的質(zhì)量。不少榨油廠老板在選購(gòu)精煉油設(shè)備的時(shí)候，都不知道該考慮哪些因素才能選擇到適合自己的產(chǎn)品，以至于購(gòu)買之后與自己的生產(chǎn)量不成正比，造成資金和設(shè)備的浪費(fèi)。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備  

【精煉設(shè)備精煉油的因素有哪些】

    脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個(gè)更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設(shè)備生產(chǎn)線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性。

   （１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進(jìn)行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。

   （２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

   （３）冷卻：油在真空條件下通過(guò)熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。

   傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗?？偛颗溆幸?guī)范專業(yè)的生產(chǎn)車間8個(gè)，機(jī)加工車間2個(gè)和12個(gè)工程安裝部等。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。