三線部分： 1、16H出口切分導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。切分輪的調(diào)整要平齊，兩個(gè)切分輪的調(diào)整間隙應(yīng)為±10絲左右。切分刀片應(yīng)與切分輪、進(jìn)口夾板在同一條中心線上，叫三點(diǎn)一線。三切刀片的間隙分別為：φ１４χ３，為24mm左右。注：切分導(dǎo)衛(wèi)得進(jìn)口夾板〈鏟嘴〉在與軋輥裝配時(shí)，必須和軋輥配合間隙為〈１mm〉良好。 2、17H出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)〈NA-1，01-02〉的調(diào)整。在軋制過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際軋速，根據(jù)實(shí)際軋制品種來(lái)調(diào)整扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度；軋制速度越快，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輪的間隙越大。導(dǎo)輥的間隙分別為：〈φ１４χ３，用實(shí)際料型測(cè)量扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)較好。在軋制速度越快的情況下，用實(shí)際樣棒調(diào)整的如下α角度越來(lái)越小。本實(shí)用新型的有益之處在于：采用楔鍵將出口導(dǎo)管固定在上橫梁和分體導(dǎo)衛(wèi)底座之間，在線調(diào)整、更換簡(jiǎn)便。一般呈現(xiàn)的角度為11.5°左右。（在軋制過(guò)程中可以用以下圓棒來(lái)調(diào)整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來(lái)調(diào)整，調(diào)整時(shí)兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輪跟轉(zhuǎn)就可以，不易太緊。

目前,國(guó)內(nèi)帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的兩側(cè)壁之間距離的調(diào)整仍處于手動(dòng)調(diào)整狀態(tài),通常是通過(guò)調(diào)整一端來(lái)調(diào)節(jié)通過(guò)帶鋼的間距,自動(dòng)化程度低,不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,存在剛度和可調(diào)性差的問(wèn)題[1]。現(xiàn)有的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置為在線檢修,更換易損件時(shí)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,降低了軋機(jī)的作業(yè)率;潤(rùn)滑條件差且功能單一;沒(méi)有除塵裝置,對(duì)環(huán)境造成了很大的污染,對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生了一定的影響[2