水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數(shù)。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。水穩(wěn)拌合站廠家設備的配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。

對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證?？刂葡到y(tǒng)：控制系統(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌設備的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌設備控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌設備的系統(tǒng)相對復雜一些。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。

需要穩(wěn)定土拌和站就選擇我們公司，相信您不會后悔的，我們一直堅持以客戶需求為導向，以客戶滿意為目標。產(chǎn)品的信息知識有很多，在這向您介紹下穩(wěn)定土拌和站的保護：

 1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

 2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。

 3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

 4、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

在穩(wěn)定土拌合站設備內(nèi)攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

　　還有一種情況不是根據(jù)配料機的出料時間來進行計算的，這種方法是根據(jù)配料機的出料重量來計算的。下面我們就從三個方面介紹一下：第1、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進行中用戶為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，嘗試使用配料機速的計量斗來實現(xiàn)散裝水泥的計量，并且通過螺旋輸送機將水泥倉中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進行物料的生產(chǎn)加工。

　　主要還是因為水泥在拌合中的流動性是非常好的，會造成計量斗和輸送傳送帶上會出現(xiàn)的水泥溢出，情節(jié)嚴重的時候還會造成施工現(xiàn)場的粉塵污染和水泥的浪費。