PP塑料瓶的優(yōu)勢(shì)有哪些?

PP塑料瓶早在上世紀(jì)90年代就出現(xiàn)過(guò)，在那個(gè)時(shí)代PP塑料瓶用途及產(chǎn)量不是很廣泛。如今PP塑料瓶逐漸打開(kāi)中國(guó)塑料包裝市場(chǎng)。預(yù)計(jì)今年將有1000萬(wàn)噸PP塑料瓶將會(huì)投入市場(chǎng)。

PP塑料瓶為什么能夠發(fā)展的那么迅速?主要還是與它的特點(diǎn)密切相關(guān)。那么，PP塑料瓶與PVC塑料瓶、PE塑料瓶、PET塑料瓶相比較主要有哪些優(yōu)勢(shì)呢?

食品包裝瓶功能要求

在生活中飲用水、飲料、調(diào)味品、食用油等的塑料包裝都是以標(biāo)注1的塑料瓶為主，它是目前為廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)的塑料包裝。針對(duì)不同的食品種類，這些塑料瓶的軟硬程度并不同，比如飲用水的塑料瓶，其瓶身一般比較軟，而一些功能型飲料等，其瓶身比較硬。同樣用的是PET材質(zhì)，但瓶身軟硬不易使得不少消費(fèi)者很容易“中招”。

包裝塑料制品吸取多位的行業(yè)健康論點(diǎn)，他們普遍認(rèn)為表示，合格的飲料瓶、礦泉水瓶都要求用食品級(jí)的塑料做成，即PET瓶。

這些食品級(jí)的PET瓶不能耐高溫，需在低溫使用，一般在70攝氏度以下使用是安全的。據(jù)介紹，外界的氣氛、光芒、水分、熱、異物、微生物?不得進(jìn)入容器內(nèi)與藥品接觸。

許多保健食物的穩(wěn)定性和會(huì)隨進(jìn)入或逸出它包裝容器的氣體、光、熱、水分?而發(fā)生改變。如、沖劑等固體制劑因吸潮而發(fā)霉變質(zhì)；等液體型因受溫度、光、和氣氛、微生物的感動(dòng)而發(fā)酵，阻遏感動(dòng)方面應(yīng)突出考慮。

PP塑料瓶生產(chǎn)廠家的吹塑成型的影響因素下面從吹塑成型過(guò)程分析各個(gè)階段的成型參數(shù)。

PP塑料瓶生產(chǎn)廠家吹塑成型過(guò)程可分為四個(gè)階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有 ①材料的分子量分布、平均分子量 ②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度法蘭溫度以及儲(chǔ) 料模頭 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí)型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布 的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)以調(diào)整模唇與模芯的間 隙。