影響列管式冷凝器冷凝壓力的因素

　　冷凝壓力的好壞將直接影響著列管式冷凝器的制冷系統(tǒng)，那么都有哪些因素會對冷凝器的冷凝壓力造成影響呢？

　　1、列管式冷凝器的冷卻器臟

　　列管式冷凝器常用于機組冷水機組，它由多個盤管組成。外部翅片被添加到線圈中，以增加空氣側(cè)的傳熱面積。同時，風(fēng)機加速了空氣流動，增加了空氣側(cè)的傳熱效果。由于間距小，加上機房冷水機。很長一段時間的持續(xù)使用，使列管式冷凝器不大，熱阻增大，影響傳熱效果，降低冷凝效果，高壓側(cè)壓力增大，冷卻效果下降，消耗更多的電力，冷凝功率消耗由6增加至8%時，壓力增加1公斤/平方厘米。一方面是循環(huán)水的運用，尤其是二次循環(huán)水，須采用經(jīng)過軟化處理后的軟水作為列管式冷凝器的二次循環(huán)水，這樣可以控制水中的雜質(zhì)含量不超過標準，保證其純凈度。

　　2、列管式冷凝器配置不當

　　一些廠家為了節(jié)約成本，追求利潤，故意改變列管式冷凝器的結(jié)構(gòu)，減少了冷卻水機的冷卻效果，這種情況下盡量避免冷水機的設(shè)計，但有時，夏天冷水機高壓報警頻繁的頻繁清洗造成的，寒冷的外部設(shè)備也沒用，嚴重加重了維修人員的工作量，須更換冷凝器。

　　綜上所述，就是會影響列管式冷凝器冷凝壓力的幾個因素了，只有了解了問題所在，才能更好的去解決問題，希望上述的講解能夠?qū)δ兴鶐椭?

列管冷凝器的應(yīng)用效果及生產(chǎn)關(guān)鍵點

列管冷凝器的使用效果非常理想，在使用過程中，其中的流體流動主要是在管程和殼程內(nèi)流動，是錯流流動的，所以對數(shù)平均溫差修正系數(shù)較小。不僅如此，在同樣換熱面積下，采用相同材料，使用列管冷凝器的成本明降低不少。在制作加工該設(shè)備的時候，其的傳熱板采用的是沖壓加工，標準化程度高，可以大批生產(chǎn)。列管式換熱器處理水垢的方法列管式換熱器在使用一段時間后，在熱交換器內(nèi)外壁的地方容易產(chǎn)生水垢，水垢對容積式換熱器的正常使用會產(chǎn)生很大的影響，為了保證容積式換熱器的高效使用就要對水垢進行處理。

結(jié)合以上分析可知，列管冷凝器不僅在實際應(yīng)用中可以達到理想的效果，而且在生產(chǎn)加工方面也更加方便。不過在生產(chǎn)加工中，有幾個關(guān)鍵點是需要特別注意的。接下來我們就為大家簡單介紹一下這方面的內(nèi)容，希望能夠幫助到大家。

事實上，作為目前比較流行的一款換熱設(shè)備，列管冷凝器贏得了很多用戶的信賴。而為了獲得理想的冷凝效果，必須保證設(shè)備的質(zhì)量。結(jié)合其的結(jié)構(gòu)特性來分析的話，在生產(chǎn)制造過程中的關(guān)鍵控制點主要集中在關(guān)于殼制造的圓度、直線度和兩平行的控制，同時還要注意檢查并確認管板與管殼式換熱器管焊后變形等，以保證整個設(shè)備的制造質(zhì)量。列管式冷凝器是否裂紋：在修復(fù)過程中，如果在芯體中存在裂紋，則可能是長時間或不足的壓力。

首先，之所以要求嚴格控制殼體的圓度和直線度，主要是因為這兩個參數(shù)將會直接影響到列管冷凝器的管束能否順利加載。如果能夠?qū)⑵淇刂圃谶m當?shù)姆秶畠?nèi)，那么也就相當于保證了設(shè)備的使用性能。因此為了達到這一目標，在加工時必須嚴格按照有關(guān)標準控制每個氣缸的切削尺寸。切割材料時，可根據(jù)周長和10mm的允許偏差確定切削刃和刨削刃的尺寸，使每個氣缸的對角線誤差不能超過2mm。但是部分生產(chǎn)廠家的設(shè)備價格很高，原因在于他們的技術(shù)比較先進，產(chǎn)品具有核心專利技術(shù)，這樣提升了產(chǎn)品的價值。

此外在加工制作列管冷凝器的殼體時，不管是采用哪一種形式的焊接，都必須要嚴格控制焊接的質(zhì)量。這樣，可以減少焊接變形，提高了工作效率，而且焊接錯邊不大于0.5mm。在實際制造過程中，為了減少大開口焊接過程中產(chǎn)生的管殼變形，可以選擇非對稱K槽焊接接頭，然后在焊接前在筒體內(nèi)安裝圓形工裝。列管式冷凝器中的水垢性質(zhì)及去除方法列管式冷凝器屬于殼管式冷凝器中的一種，這種結(jié)構(gòu)造成的冷凝器相對來說比較容易生產(chǎn)水垢，如果不能及時去除的話將影響到設(shè)備的的熱效率。

除此之外，為了確保所生產(chǎn)的列管冷凝器能夠滿足使用要求，因而在制作的時候還需要加工管板和隔板，在管板孔的加工可以用來完成數(shù)控鉆床鉆孔，這樣有利于嚴格控制孔徑、垂直度及管孔間距，便于穿管。管束和殼體的裝配也是列管冷凝器制造的關(guān)鍵之一。

列管冷凝器的管板焊縫處出現(xiàn)滲漏怎么辦

　　在生產(chǎn)過程中，由于列管冷凝器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度不好控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。列管冷凝器的管板焊縫滲漏后，一般可以采用傳統(tǒng)補焊的方法進行修補，管板內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使出現(xiàn)滲漏，可以通過打壓，檢驗設(shè)備修補情況，反復(fù)補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修補完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給廠家?guī)砣肆?、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。因此，當管壁與殼壁之間的溫差較大時，兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，使管扭曲或管從管板松開。

　　通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，這樣不但治理了列管冷凝器存在的焊縫和砂眼問題，也避開了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護暴露的金屬；等到我們清理好了以后還需要對列管式冷凝器里面進行沖洗，一直到干凈的水排出來。即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時修補以免影響生產(chǎn)。

　　正是由于此種管理制度，才使得列管冷凝器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大下降，不但節(jié)省了列管冷凝器的采購成本，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)時間。

分析列管冷凝器的銅管斷裂的原因

　　列管冷凝器是工業(yè)過程熱量傳遞中應(yīng)用較廣的一種換熱器。雖然列管冷凝器在結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱強度和單位傳熱面積的金屬消耗量方面還是不能和板式或板翅式等緊湊式換熱器相比較，對于銅管泄漏原因，可以從以下幾個方面入手。

　　1、應(yīng)力腐蝕

　　應(yīng)力腐蝕是指金屬在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的種腐蝕破壞形式。對銅管而言，通常指因列管冷凝器內(nèi)存在殘余應(yīng)力，在潮濕空氣中，在含氨鹽、硫化物等的氣氛中受腐蝕產(chǎn)生的現(xiàn)象。

　　2、脫鋅腐蝕及氨蝕

　　脫鋅腐蝕是指黃銅中的鋅被單獨溶解的現(xiàn)象。由于鋅的電電位遠低于銅，所以黃銅在pH=7 左右的微酸性和微堿性水中易因保護膜破壞產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。為提高銅管抗脫鋅能力，通常采用加入微量s(AS)的辦法，HSn70-1A 就是a 單相加s黃銅，其抗脫鋅能力高于H68 等無s銅管。脫鋅腐蝕破環(huán)形式通常是形成多孔狀疏松腐蝕坑，使銅管強度下降，嚴重時形成腐蝕穿孔。列管式冷凝器的維護技巧列管式冷凝器是一種使用較為廣泛的冷凝設(shè)備，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單堅固且制作過程也很容易，冷凝器的處理能力比較大且適應(yīng)性強。

　　氨蝕是指冷凝器汽側(cè)發(fā)生氨的聚集而引起氨對銅管腐蝕，通常發(fā)生在空冷區(qū)與空抽器處。當氨濃度增加到使黃銅形成銅氨絡(luò)離子時就會破壞其表面膜，加速黃銅溶解。黃銅與碳鋼隔板會發(fā)生電性逆變，使黃銅從電偶電池的陽變?yōu)殛?，加劇黃銅腐蝕。

　　3、振動對銅管斷裂的影響

　　如果列管冷凝器的銅管因設(shè)計不當或運行方面原因引起振動，產(chǎn)生交變應(yīng)力，在腐蝕介質(zhì)作用下會造成腐蝕疲勞。作時振動較大，振動產(chǎn)生的交變應(yīng)力，會導(dǎo)致銅管應(yīng)力腐蝕斷裂。

　　4、銅管去應(yīng)力退火不當

　　銅管斷裂主要集中在左上水室，銅管質(zhì)量要用多項指標綜合衡量，雖然左上水室銅管取樣時機械性能、化學(xué)成分等指標基本合格，但抗蝕性、殘余應(yīng)力等指標達不到要求。