螺絲是工業(yè)產(chǎn)品裝配中使用相對廣泛且作用重大的零部件,在工業(yè)產(chǎn)品的裝配過程中,大量的螺紋裝配需要人工完成,機械裝配操作仍然是高度勞動密集型的。PLC是程序流程的自動控制系統(tǒng)，電批的操作全是操縱在程序流程里邊的，假如說沒有PLC程序流程的工作中那麼電批是沒法安全性人們的規(guī)定來開展鎖付操作的，PLC就是說指揮者電批開展操作的。在制造業(yè)中裝配自動化的程度直接影響著企業(yè)的效率,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,為了提高螺紋聯(lián)接工件的裝配質(zhì)量。采用自動鎖螺絲機的方式不僅能夠提高作業(yè)的效率,而對于提高螺釘?shù)倪B接也有著極大的促進作用。

在線全自動鎖螺絲機，包括底座，底座設(shè)置有工作臺，工作臺上安裝有線體及頂升；工作臺上通過立柱安裝有行架機械手,行架機械手末端安裝有電槍；底座的右側(cè)安裝有電柜。LED吊頂燈類產(chǎn)品專業(yè)定做的自動鎖螺絲機，設(shè)備由3臺自動送釘機構(gòu)成（由于螺絲特殊性，需要采用一出二送釘機才能穩(wěn)定運行），可一次同時輸送6顆螺絲。其結(jié)構(gòu)簡單，通過電氣控制，實現(xiàn)了在線自動化打螺絲，從而避免換型帶來的不方便，極大的提高了設(shè)備的適應(yīng)性和效率。  

打印機配件自動鎖螺絲機需鎖付三顆螺絲，須鎖付的位置是打印機進紙器的一部分，商品自動化技術(shù)鎖付難度系數(shù)不是太難，關(guān)鍵是商品精準定位及在鎖付過程中不能壓損到產(chǎn)品。公司選用螺絲機就能夠非常好的合理防止這樣的事情的出現(xiàn)，螺絲機全是選用程序流程來開展操縱因而不容易出現(xiàn)一切誤差。傳統(tǒng)式人工方法沒辦法迅速擰螺絲，關(guān)鍵必須手動式取螺絲還必須一手扶住產(chǎn)品，一邊在進行鎖付，而打印機配件不容易固定不動，選用多工位自動鎖螺絲機就能很輕輕松松處理該類難題。

鍵盤的結(jié)構(gòu)還是比較簡單，但產(chǎn)品螺絲較多，這也造成了螺絲鎖緊占據(jù)了大量的人力。多軸式鎖螺絲機由鎖付系統(tǒng)和送釘系統(tǒng)組成，送釘系統(tǒng)需要根據(jù)螺絲大小設(shè)計，這里介紹常規(guī)多軸鎖螺絲機參數(shù)。人力成本的不斷上升，加劇了企業(yè)的負擔，所以提升螺絲鎖付效率，節(jié)省人工開支，成為行業(yè)提升競爭力的重要途徑。越來越多的廠家采用自動鎖螺絲機替換人工。通常半年收回成本，同時維護操作簡單，大大節(jié)省了人力及管理成本。

鍵盤屬于孔位比較多的數(shù)碼產(chǎn)品，主要是外部螺絲，一個鍵盤通常有16-20顆螺絲需要擰緊，螺絲鎖付工位占據(jù)很大一部分工作量。如果采用傳統(tǒng)的方式鎖付需要花費較多的人工，大大的增加了人工成本，降低了市場競爭力。

  自動鎖螺絲機的工作原理主要是由供料、鎖付、擺放來完成作業(yè)，具體的流程如下： 　　

  供料：

        采用滾筒、鉤螺絲、渦輪、振動盤、等方式上料，將螺絲按順序排列到振動導(dǎo)軌上，輸送到螺絲分配系統(tǒng)，將分配好的螺絲通過氣管壓力作用輸送到鎖嘴。 　　

鎖付：

      電批在臺面的空間內(nèi)上下左右前后任意移動，主軸有上下限位器，將批嘴移動到螺絲孔上方然后將限位器固定好，保證批嘴不會接觸產(chǎn)品而刮花產(chǎn)品，對正螺絲孔后機器帶動電批向下壓，電批有下壓啟動功能，螺絲接觸到螺絲孔自動啟動電批，并完成鎖付，鎖付結(jié)束電批自動停止轉(zhuǎn)動，機器將電批抬起，螺絲自動送到批嘴，自動鎖螺絲機將電批移動到下一個螺絲孔繼續(xù)鎖螺絲。手持式自動鎖螺絲機和螺絲的材質(zhì)沒有關(guān)系,和傳統(tǒng)的氣批,電批不一樣,傳統(tǒng)的電批和氣批的局限性有很多,需要磁性去吸附螺絲,然后再對著螺孔鎖付,對塑料螺絲,和沒有磁性的金屬螺絲就不好操作了。