螢石粉干燥機(jī)質(zhì)量

   噴霧干燥機(jī)是采用霧化qi將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短（以秒計(jì)）。

②在高溫氣流中，表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過(guò)干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。

④簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。

為提高噴霧干燥機(jī)的能效，在對(duì)其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施。首先是提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度，在離塔溫度不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。在生產(chǎn)能力恒定的情況下，所需熱風(fēng)量減少。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。

也就是說(shuō)這樣可以減少熱量損失，從而降低了噴霧干燥機(jī)的熱量消耗。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度，在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量，能利用熱風(fēng)的熱量來(lái)干燥泥漿霧滴。第三是增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差通過(guò)提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分，以達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性。

第四點(diǎn)是可以通過(guò)降低陶瓷泥漿的含水率，來(lái)提升噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率。事實(shí)上，陶瓷泥漿流動(dòng)性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時(shí)間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。

第五是可以適當(dāng)提升泥漿的溫度，這樣可以降低其年度，從而改善噴霧干燥機(jī)的霧化效果，降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點(diǎn)是循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng)，以減少熱能損失。

第七點(diǎn)是通過(guò)熱交換器來(lái)回收利用廢氣余熱，從而顯著節(jié)省能源。也就是說(shuō)，在使用噴霧干燥機(jī)期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機(jī)的霧化效率，減少能耗。

噴霧干燥法的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

　　1.干燥過(guò)程非常迅速。

　　2.可直接干燥成粉末。

　　3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。

　　5.干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車(chē)間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。

　　6.生產(chǎn)，操作人員少。

　　7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

　　缺點(diǎn)

　　1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，一次投資大。

　　2.霧化qi，粉末回收裝置價(jià)格較高。

　　3.需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。

　　4.熱效率不高，熱消耗大。

磷酸鐵鋰專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)

高速離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時(shí)，獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動(dòng)性好的微球形顆粒，應(yīng)用磁性過(guò)濾技術(shù)，有效規(guī)避在生產(chǎn)過(guò)程的鐵離子雜質(zhì)的摻人，達(dá)到材料純凈目的，維護(hù)正極材料的導(dǎo)電性能。二、乳制品壓力式噴霧干燥機(jī)介紹本機(jī)是對(duì)最終成品具有粒度流動(dòng)性、殘余水分含量及松裝比重等特殊工藝要求的專(zhuān)用干燥設(shè)備。

物料描述：        

 磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。 自1996年日本的NTT首先揭露AyMPO4(A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合：LiFeCOPO4)的橄欖石結(jié)構(gòu)的鋰電池正極材料之后， 1997年美國(guó)德克薩斯州立大學(xué)John. B. Goodenough等研究群，也接著報(bào)導(dǎo)了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性，美國(guó)與日本不約而同地發(fā)表橄欖石結(jié)構(gòu)(LiMPO4), 使得該材料受到了極大的重視，并引起廣泛的研究和迅速的發(fā)展。與傳統(tǒng)的鋰離子二次電池正極材料，尖晶石結(jié)構(gòu)的LiMn2O4和層狀結(jié)構(gòu)的LiCoO2相比，LiMPO4 的原物料來(lái)源更廣泛、價(jià)格更低廉且無(wú)環(huán)境污染。以上傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)都采用換熱器,而換熱器的效率決定著傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)的熱能利用效率。

功能用途：

 ⑴ 儲(chǔ)能設(shè)備 太陽(yáng)能、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)之儲(chǔ)能設(shè)備，不斷電系統(tǒng)UPS，配合太陽(yáng)能電池使用作為儲(chǔ)能設(shè)備（比亞迪已經(jīng)在生產(chǎn)此類(lèi)電池）；

 ⑵ 電動(dòng)工具類(lèi) 高功率電動(dòng)工具（無(wú)線），電鉆、除草機(jī)等；

 ⑶ 輕型電動(dòng)車(chē)輛 電動(dòng)機(jī)車(chē)，?電動(dòng)自行車(chē)，?休閑車(chē)，?高爾夫球車(chē)，?電動(dòng)推高機(jī)，?清潔車(chē)，混合動(dòng)力汽車(chē)（HEV），近期2－3年的目標(biāo)；

 ⑷ 小型設(shè)備：電動(dòng)輪椅車(chē)，電動(dòng)代步車(chē)），玩具（遙控電動(dòng)飛機(jī)，車(chē)，船）；

 ⑸ 其它小型電器 礦燈，磷酸鐵鋰無(wú)毒性，鋰電池僅鐵鋰可滿足要求 ， 替代鉛酸，鎳氫，鎳鎘，鋰鈷，鋰錳類(lèi)電池在小型電器上的應(yīng)用。

(6)移動(dòng)電源 德國(guó)新能源公司Deboch經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究，成功研發(fā)和量產(chǎn)了復(fù)合納米材料的磷酸鐵鋰電池，提高了單位容量比，克服了磷酸鐵鋰單位體積過(guò)大，不適用于數(shù)碼產(chǎn)品領(lǐng)域的難題?，F(xiàn)在單節(jié)32650(直徑32mm，長(zhǎng)度65mm)規(guī)格電池，容量突破6000mAh，通過(guò)兩節(jié)搭配，就能達(dá)到12000mAh。移動(dòng)電源能量高達(dá)38.4Wh，足以給5.3Wh(1432mAh)的iPhone4S充電近6次，適合長(zhǎng)途戶外旅行的用戶。噴霧干燥機(jī)的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的操作條件下，開(kāi)發(fā)和改進(jìn)噴霧干燥機(jī)。