給大家分析一下過(guò)載過(guò)熱的原因。一、潛水泵過(guò)熱（1）選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過(guò)大。（2）入口壓力過(guò)高。（3）冷卻不良。（4）齒輪箱潤(rùn)滑油過(guò)高。（5）轉(zhuǎn)子與泵殼接觸。工作溫度潛水泵在極限壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)lh后，把溫度計(jì)固定在排氣閥附近成其它側(cè)溫部位上，連續(xù)觀察30min，若溫度變化不超過(guò)1℃，溫度計(jì)指示的終溫度即為泵的工作溫度。（6）齒輪、軸承、油封潤(rùn)滑不良。二、潛水泵電動(dòng)機(jī)過(guò)載（1）入口壓力過(guò)高。（2）轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸。（3）前級(jí)泵返油進(jìn)泵腔。（4）溢流閥卡住，使出口過(guò)高。上述就是關(guān)于潛水泵過(guò)載過(guò)熱的原因分析，想要解決這一現(xiàn)象需要大家對(duì)設(shè)備的使用情況有一個(gè)具體的了解，在日常的使用中要注意做好檢修和保養(yǎng)工作，一旦發(fā)現(xiàn)有異常的情況出現(xiàn)，及時(shí)的停機(jī)檢查，等把問(wèn)題故障解決以后再投入使用。

針對(duì)松動(dòng)現(xiàn)象我們?cè)撛鯓訖z查呢？下面給大家介紹一下。1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)井用泵，試看泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。3、擰下井用泵泵體的引水螺塞，灌注引水。井用潛水泵使用環(huán)境及條件井用潛水泵在使用的時(shí)候，需要考慮到環(huán)境的因素，因此我們?cè)谑褂迷摦a(chǎn)品的時(shí)候，一定要特別注意，環(huán)境的影響可能會(huì)引起設(shè)備的使用效果，甚至還可能會(huì)對(duì)該產(chǎn)品造成一定的危害，。檢查泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4、檢查電機(jī)軸與泵軸未對(duì)中或平行軸彎曲，泵內(nèi)摩擦或葉輪是否平衡，異物或油脂進(jìn)入軸承量，軸承裝配是否合理。以上就是為大家介紹的有關(guān)井用泵結(jié)合處松動(dòng)現(xiàn)象的檢查知識(shí)，在使用設(shè)備的過(guò)程中我們除了要按照正確的操作規(guī)范來(lái)使用以外，還要多注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常記得一定要及時(shí)停機(jī)檢查，等檢查無(wú)誤后再投入使用。

潛水泵對(duì)于泵房的設(shè)置要求還是比較多的，畢竟這是為了保證設(shè)備的安全以及運(yùn)行情況的，所以說(shuō)，我們需要確保安裝以及設(shè)置方法，那么應(yīng)該如何安裝設(shè)備比較好呢？接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單的了解下吧。1、泵的泵房底板標(biāo)高：停泵時(shí)集水池水位低于污水來(lái)水管道中心軸線1m,水深設(shè)為2m，因此泵房底板標(biāo)高23.30m。2、泵房?jī)?nèi)設(shè)置4臺(tái)潛水泵，泵距3m，泵房長(zhǎng)度20m。3、潛水泵的泵房由機(jī)器間、集水池組成，機(jī)器間寬度4.2m，集水間寬度4.3m。（4）裝上軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。4、機(jī)器間分為2格，設(shè)置1塊HZPN-II型1.5m*1.5m鑄鐵平板閘門(mén)，距邊墻2.5m處設(shè)置攔污網(wǎng)。5、集水井長(zhǎng)度20m,寬度4.3m,水深2m,有效容積172m3（不算機(jī)器間），大于單泵5min的抽水量127m3。6、集水間設(shè)置泵的臺(tái)，1備1用，潛水泵的放置在集污坑內(nèi)，其地面標(biāo)高20.75m。

裝配順序1、轉(zhuǎn)子組裝（1）葉輪應(yīng)裝在軸的正確位置上，不能偏向一側(cè)，否則會(huì)造成與泵殼的軸向間隙不均而產(chǎn)生摩擦。（2）裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出，在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應(yīng)保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。當(dāng)我們?cè)趯?duì)設(shè)備進(jìn)行清洗的時(shí)候，一定要記得，不同的部位會(huì)有不同的清理方法，因此不要一概而論。（3）將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上。（4）裝上軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。（5）裝上聯(lián)軸器。