木材烘干設(shè)備的給料方式需要根據(jù)物料的特點進行選擇：

    對兩種常進行烘干的物料進行分析總結(jié)，單螺旋輸送器針對的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設(shè)備強化流化干燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干設(shè)備干燥器內(nèi)，螺旋輸送機出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場合。

  當(dāng)物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時，這個時候再用單螺旋輸送器已經(jīng)不行了，輸送過程中很可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經(jīng)過烘干機雙螺旋混合器到干燥器入口時已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。我們生產(chǎn)的烘干設(shè)備可根據(jù)客戶的需求進行設(shè)計，安裝，技術(shù)指導(dǎo)，及時為客戶解決技術(shù)難題。

木材干燥設(shè)備具有以下特點：

（1）需要建造干燥室或較大的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備，但占地面積比氣干場地少。

（2）必須配置供熱和供電的設(shè)備。

（3）干燥木材的生產(chǎn)周期短，容易保證木材加工全過程的連續(xù)性。

（4）木村的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹種的限制，可根據(jù)要求獲得任何程度的終含水率。

（5）具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量。

（6）干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)并不太復(fù)雜，使用安全可靠，不管那種類型的木材干燥室，只要按設(shè)計要求建造和定期維修保養(yǎng)，一般均可使用15年以上。

難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動非常緩慢,因此,木材的表層與內(nèi)層的含水率相差很大。在木材加工企業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異，對實際生產(chǎn)過程的管理也有所不同，木材烘干生產(chǎn)也不例外。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應(yīng)力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預(yù)熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。

兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質(zhì),易于調(diào)節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前,國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。

當(dāng)木材烘干設(shè)備烘干物料內(nèi)存在溫度時，物料中毛細(xì)管內(nèi)的水分會產(chǎn)生壓力差，水分向溫度低的方向運動。所以溫度傾度也對物料內(nèi)水分的運動發(fā)生影響。因此，物料內(nèi)水分的運動受兩個傾度的影響，在烘干時總是外部溫度高，內(nèi)部濕度高，二者的作用正相反。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。但一般情況下濕度傾度的影響總大于溫度傾度的影響，因此，溫度傾度只起到阻礙作用，使烘干變得緩慢。若把物料當(dāng)作電阻體或用高頻成應(yīng)加熱，則物體內(nèi)部會均勻加熱，這樣可以大大加快烘干速度，減少熱能消耗，這是木材烘干設(shè)備烘干作業(yè)的發(fā)展方向之一。