3d打印技術過程原理

   由于打印精度高，打印出的模型品質自然不錯。除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設計，結構以及運動部件也不在話下。如果用來打印機械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正常活動，而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進一步加工。物體模型的zui小厚度，打印機的噴嘴直徑是一定的，打印模型的壁厚考慮到打印機能打印的zui小壁厚。同時粉末材料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、gao性能復合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。

     3d打印模型過程中出現(xiàn)斷層的原因

（1）噴頭問題，有的耗材有雜質，長時間高溫會有部分殘留或者所謂的碳化堵塞了噴頭一部分出絲，就會因為出絲不均勻或者量少引起斷層。zui簡單的辦法把噴頭加熱到220°，然后進料把殘留擠出來。

（2）加熱部分，F(xiàn)DM利用塑料加熱融化、冷卻凝固的特性完成模型打印的，加熱溫度不夠，材料達不到粘合的性能，就會出現(xiàn)上下兩層分離的狀況。

    3D打印混色模型的方法：3D 噴墨，這類則是目前較為先進的3D打印技術，其在進行3D打印過程中，噴墨打印機則同時給模型上色。這類打印的好處是，用戶在打印完后即可收到已經(jīng)上色完成的模型，無需再次上色等后期問題。比如3D打印機打印一對螺絲和螺母，在切片過程中發(fā)現(xiàn)打印螺絲和螺母有兩種擺放方式，一種是平放，另一種是垂直擺放。但是，目前該類技術還未達到ji致，對于上色的地方會有一定的色差，如果要對模型進行深入，需要后期補色等問題。