危包鋼桶的基本條件

為了符合鋼桶應(yīng)有的職能，危包鋼桶，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)和運(yùn)輸特點(diǎn)，具備以下條件：

1．生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板的厚度、冷軋鋼板或鍍鋅、鍍錫鋼板以及輔助材料等，都要與，所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)相適應(yīng)。

2．鋼桶應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，能夠承受正常運(yùn)輸條件下的一般壓力小．同一種危險(xiǎn)貨物單件重量越大，危險(xiǎn)性就越大，因而對包裝鋼桶的強(qiáng)度要求也越高。對盛裝低沸點(diǎn)液體的鋼桶強(qiáng)度，必須具有足夠的安全系數(shù)，以承受包裝內(nèi)部可能產(chǎn)生較高的壓力。總之，對可能造成危害較大的貨物，其鋼桶強(qiáng)度要求應(yīng)更高。鋼桶具有很好的延展性和強(qiáng)度，可以軋成各種厚度的板材、箔材，板材可以進(jìn)行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器。

3．鋼桶的封口要求嚴(yán)密。并符合所裝危，險(xiǎn)貨物的性質(zhì)，特別是易揮發(fā)腐蝕，陡強(qiáng)的物品。但是，有的危險(xiǎn)品則反，要求設(shè)有通風(fēng)氣孔或排氣閥，這要根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的特殊性質(zhì)來確定。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點(diǎn)等可用縫焊機(jī)再次補(bǔ)焊。2，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用氣焊補(bǔ)焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機(jī)表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補(bǔ)焊。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強(qiáng)力膠修補(bǔ)。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用錫釬焊修補(bǔ)。鋼桶從暫時(shí)貯存內(nèi)裝物品的機(jī)能演變到今天的工業(yè)包裝、銷售包裝、運(yùn)輸包裝等。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時(shí)對沖壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導(dǎo)致?lián)舸?、錯(cuò)位都會影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時(shí)要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計(jì)時(shí)，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計(jì)算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實(shí)驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時(shí)換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時(shí)更換１次）。 （７）隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對生產(chǎn)的半成品和成品，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)。生產(chǎn)出口危險(xiǎn)化學(xué)品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測設(shè)施，如跌落架、氣密試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。鋼桶包裝用鋼材主要有下面幾類：1、冷軋低碳薄鋼板主要用于制造大中型運(yùn)輸包裝鋼桶。