催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器，反應器的設計按規(guī)范進行，應便于催化劑的操作、維護和裝卸。

防爆裝置:隔膜泄壓防爆，安裝在主機頂部。當設備運行中發(fā)生事故時，能夠及時釋放壓力，防止事故發(fā)生。

催化燃燒裝置在整個操作過程中由PLC控制系統(tǒng)監(jiān)控，操作方便，無需人工即可實現(xiàn)全自動控制。而且大大減少了催化燃燒裝置運行過程中的不穩(wěn)定因素，安全可靠。

co催化燃燒設備可以對噴涂、油漆、制鞋、印刷、橡膠、家具廠等行業(yè)產(chǎn)生是有機廢氣進行處理，對于苯類、、二和總烴等都行處理。活性炭催化燃燒設備適用于大風量設備，低濃度氣體進行處理。

催化燃燒再生裝置活性炭進行脫附時，先打開防爆閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風機關(guān)閉，3組加加熱，間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣先輸送到混流箱，進行空氣在混流箱內(nèi)達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對活性炭進行吸附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)有機廢過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應成CO2和HCO，同時產(chǎn)生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或機組加熱管化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。

在使用濟南催化燃燒裝置時要注意。按照規(guī)定進行操作，以免發(fā)生意外。

設備針對揮發(fā)性有機廢氣治理技術(shù)的發(fā)展問題，介紹了揮發(fā)性有機廢氣治理技術(shù)，主要包括利用燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣，如利用直接燃燒法、催化燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣、生物法處理揮發(fā)性有機廢氣和吸附法處理揮發(fā)性有機廢氣，探討了揮發(fā)性有機廢氣治理技術(shù)進展以及應用。

揮發(fā)性有機廢氣是一種有害氣體，它的沸點接近水的沸點，有的VOCs沸點是在較高的溫度下，此時這些有機廢氣的飽和蒸汽壓都會高于133.3Pa，在這樣的條件下，它們就可能成為揮發(fā)有機化合物，這種有機揮發(fā)化合物會污染空氣，影響人類的健康。

這些催化燃燒裝置揮發(fā)性的有機化合物主要成分包括：硫烴、含氧烴、氮烴、鹵代烴、烴類等多環(huán)芳香烴，由于它們的性質(zhì)相似，它們很容易混合在一起，就會污染環(huán)境，這些VOCs同時能夠威脅人類的身體健康，在人們的呼吸中，進入人體，對人的造成傷害。因此，在科技時代，需要對對揮發(fā)性有機廢氣進行治理，使有機廢氣控制在一定的濃度。

催化燃燒法的常見安全問題及防范措施催化燃燒法處理VOCs的過程中， 存在如下幾種安全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐問題、整個催化燃燒治理裝置起火問題。

活性碳起火現(xiàn)象及防范措施在前期的VOCs富集過程中， 由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導致活性炭著火。解決該問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活性炭;二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭著火點。因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器;在PLC 編程中加入脫附溫度超溫時停附程序;同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報警及自動噴淋裝置，以防意外。