在礦廠生產(chǎn)中，常使用回轉(zhuǎn)式烘干機設備完成固體物料的烘干作業(yè)，使用回轉(zhuǎn)式烘干機設備處理固體物料的優(yōu)點，在于轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)時能不斷地翻動和運輸物料，尤其是在烘干機處理氣固相的接觸反應過程中，保障了氣固兩相的良好接觸，從而使烘干過程得以均勻地進行。因此，回轉(zhuǎn)式烘干機設備在礦山、建材、冶金等行業(yè)部門應用廣泛?；剞D(zhuǎn)式烘干機設備的構(gòu)造，主要由下列幾部分組成筒體它是一個回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，通常用碳素鋼板卷焊而成。筒內(nèi)裝有翻動或運輸物料的抄板。抄板可以根據(jù)需要采用不同的形狀。

支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上，它將設備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對，托輪則相應為兩隊。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動，它僅需一對。傳動裝置轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速很低，通常每分鐘在10轉(zhuǎn)以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外，還需要配備一套減速機。4.端頭結(jié)構(gòu)為了加入和卸出物料，送入和引出氣體，轉(zhuǎn)筒的兩端各裝有一個小室。在轉(zhuǎn)筒的兩端與小室相接的縫隙間，需用特殊結(jié)構(gòu)加以密封，以保障生產(chǎn)正常運行。

碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一，廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業(yè)，主要生產(chǎn)過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程，其中烘干機影響碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵過程，傳統(tǒng)的碳酸鈣烘干技術(shù)多采用熱風烘干技術(shù)，主要由熱風沸騰爐、熱風烘干爐、引風機組成。熱風為沸騰爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，高溫煙氣直接導入熱風爐中心火管，碳酸鈣與中心火管接觸而進行干燥?，F(xiàn)在烘干技術(shù)主要存在以下缺點：1、熱風煙氣溫度高，易使碳酸鈣重新分解，產(chǎn)生返堿現(xiàn)象；2、高溫煙氣含塵量大，易將粉塵帶入產(chǎn)品中，從而污染產(chǎn)品；3、熱風尾氣溫度高，熱量損失大，因此產(chǎn)品耗能高。一種碳酸鈣導熱油烘干機，采用該導熱油烘干機替代原有的熱風烘干爐，解決了烘干溫度過高的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。碳酸鈣導熱油烘干機，包括：回轉(zhuǎn)筒體、熱油進口、熱油出口、排料口。