換熱器內(nèi)外圈緊固螺栓咬死的原因

造成換熱器內(nèi)外圈緊固螺栓咬死的原因：

1、未嚴格按技術(shù)要求的力矩上緊螺栓，換熱器螺栓預緊力過大；

2、換熱器運行過程中，發(fā)生泄漏后多次緊固；

要防止換熱器內(nèi)外圈緊固螺栓咬死現(xiàn)象，應按要求的擰緊力矩進行預緊，且應按要求涂抹防高溫咬合劑。另外應注意，不能按照換熱器外圈螺栓要求來緊固內(nèi)圈螺栓，備用情況下，其預緊力矩至200N?m即可。

換熱器廠家溫馨提示用久了之后，一些零部件需要維護和更換，墊片是其中一個，具體怎么更換順序如下：1、拆換下來換熱器的廢舊墊片，當我們注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。2、用特殊或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。3、通過干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、墊片槽內(nèi)均勻的摸上粘接劑。5、將新的墊片擦干凈后貼在板上。6、貼好墊片的換熱器板片擺放在合適的位置，盡量保持平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。

板式換熱器內(nèi)漏怎么辦?

板式換熱器內(nèi)漏怎么辦

內(nèi)漏其實就是指換熱器設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因而導致的高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏的一種現(xiàn)象，一般情況下，發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象的時候都十分的不易被發(fā)現(xiàn)。導致板式換熱器發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象的原因主要包括板片穿孔、裂紋和被腐蝕等。想要發(fā)現(xiàn)這種滲漏現(xiàn)象，就必須要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗，從其組分的變化中來進行判斷，板式換熱器廠家對內(nèi)漏的停機檢查辦法如下：

1、將板式換熱器拆開，將板片表面的污垢清除干凈，擦干之后再將換熱器重新組裝起來，在一側(cè)進行壓力為0.2-0.3MPa的水壓實驗，待另一側(cè)流出水之后即停止實驗，打開板式換熱器，仔細觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片則為有孔或者是有裂紋的板片。

2、在現(xiàn)場還可以使用透光、著色的檢查方式，查出廢板片，凡是檢查出來的廢板片和墊片都必須要進行更換，然后再重新組裝之后再進行使用。

冷凝器管板焊縫滲漏后,利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱換熱器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。換熱設(shè)備在生產(chǎn)過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，而修復完時間要一段時間，且修復后使用幾個月管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，使人力、物力、財力造成浪費。