在一些特種場合下，例如高溫、高壓、高速等機械密封的工作條件下，普通的彈簧密封圈的使用性能很難滿足要求。其突出的長處是介電強度，功率因數(shù)和絕緣功能受溫度和頻率的改變很小，在一個很寬的溫度范圍內(nèi)。為了適應(yīng)現(xiàn)代化的大生產(chǎn)需求，一種軸向端面接觸型彈簧密封圈產(chǎn)生了，這就是彈簧密封圈，也叫彈簧觸指、觸指彈簧。彈簧密封圈的主要特點是采用軸向壓縮的環(huán)狀彈簧密封圈圈作為補償元件替代傳統(tǒng)的彈簧推壓型的機械密封。在壓縮的過程中環(huán)形彈簧圈中的每個線圈并聯(lián)作用，在軸線方向壓縮，沿著周向產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。這種結(jié)構(gòu)的機械密封依靠著彈簧密封圈提供的彈性力，推掉靜環(huán)軸向滑動，補償磨損造成的軸向位置偏差，也可以對復(fù)雜工作條件下的振動和壓力的變化產(chǎn)生緩沖作用。從而維持了密封副之間軸向力的平衡，可以使密封摩擦副之間形成較好的穩(wěn)定密封膜，在密封膜自身的壓力下，實現(xiàn)動態(tài)的密封。

V型彈簧密封圈

V型彈簧密封圈是泛塞封里zui規(guī)范型的彈簧，廣泛用于各類泛塞封傍邊。彈簧截面呈V型，使其負(fù)載匯合在密封唇的前緣，使密封件有牢靠的擦拭感i染。V型彈簧具有中等負(fù)載和較大變形范圍，能夠供應(yīng)更大的補償范圍，對軸、孔的跳動、偏心容忍程度較大。

SES彈簧蓄能密封圈。是一個由PTFE夾套及蓄能彈簧組合的壓力輔助密封裝置，夾套及蓄能彈簧均具有優(yōu)異的耐腐蝕能力。

當(dāng)它裝在密封溝槽內(nèi)，彈簧受壓，促使夾套唇邊緊貼密封溝槽，由此形成密封。密封要點-例如決議活動點是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。彈簧給密封夾套提供泳久壓力，并彌補材料磨損及配合零件的偏移或偏心，系統(tǒng)壓力也會輔助密封夾套蓄能，通過彈簧彈力和系統(tǒng)壓力，無論在高壓或低壓下，都可以實現(xiàn)有效密封。廣泛使用于各種往復(fù)運動和旋轉(zhuǎn)運動場合。

SES性能特點：

良好的動態(tài)和靜態(tài)密封

耐化學(xué)腐蝕

-268°C至 316°C的工作溫度

能夠承受350MPA以下的高壓

摩擦系數(shù)低，有效減少磨耗，自潤滑，非常好的干摩擦特性

抗老化，不發(fā)生泳久彈性變形

大幅度提高密封能力與使用壽命

產(chǎn)品形式：

多種形式的彈簧和密封夾套的設(shè)計。每種形式都有標(biāo)準(zhǔn)型和衍生型號。

典型應(yīng)用領(lǐng)域：

航空，航天領(lǐng)域

泵閥壓縮機領(lǐng)域

液相色譜儀

半導(dǎo)體制造設(shè)備

控制閥密封

控膠閥軸封

鶴手密封

化工閥門密封

輸送閥門密封

U形密封圈結(jié)構(gòu)功用

恰當(dāng)配料并以比較軟的橡膠制成的U形密封圈能供給特別好的密封性，而且在低壓下摩擦力小。希望的特點是唇部薄，以呼應(yīng)壓力加載，長度大，以便有杰出的柔性，唇部自身規(guī)劃成有較小的唇部負(fù)載，以便摩擦力小，與此同時，有滿足的觸摸面積和預(yù)載荷，以便密封杰出。方角落斷面也受歡迎，能夠削減角落磨損和“咬傷”(圖1)。關(guān)于大部份油品及溶劑都具有抵抗才能，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。

因而，專為氣動用而發(fā)展起來的U形圈密封及各種改善形狀(例如活塞桿和活塞密封)在斷面形狀上與液壓用的同類密封有所不同。

格萊圈：由高耐磨聚四氟乙烯復(fù)合材料矩形圈與O形橡膠密封圈組成。O形圈供給滿足的密封力，對矩形圈的磨耗補償作用。與導(dǎo)向支撐環(huán)配套運用，缸徑小于40的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選用分體溝槽。適用于液壓缸活塞密封，可雙向密封。

格萊圈的工作壓力：0-40MPazui高60MPa

格萊圈的往復(fù)速度：≦5m/s

格萊圈擺動或旋轉(zhuǎn)運動：≦3m/s

格萊圈的運用溫度：-40℃- 200℃(由O形圈的原料而定)

格萊圈適用介質(zhì)：液壓油、汽、水、乳化液等。