碳硅儀主要功能

1、測(cè)量功能,碳當(dāng)量、碳含量、硅含量、球化率、抗拉強(qiáng)度、布氏硬度等參數(shù)測(cè)定；

2、電腦碳硅儀，智能碳硅分析儀預(yù)測(cè)灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度和布氏硬度；

3、測(cè)定孕育后灰鑄鐵鐵水抗拉強(qiáng)度和硬度，預(yù)測(cè)孕育效果；

4、成分測(cè)定結(jié)束后，系統(tǒng)根據(jù)用戶預(yù)先設(shè)定的碳、硅含量的目標(biāo)值自動(dòng)計(jì)算合金的調(diào)整加入量；

5、電腦碳硅儀，智能碳硅分析儀測(cè)量結(jié)果自動(dòng)保存；

6、可隨時(shí)再現(xiàn)歷史冷卻曲線及歷史測(cè)量結(jié)果；

7、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸出到EXCEL,以便于數(shù)據(jù)分析，也可通過(guò)USB接口拷貝測(cè)量的數(shù)據(jù)到辦公室電腦保存、分析；

8、自動(dòng)打印可選擇，可搭配任何一款打印機(jī)，快速打印曲線和測(cè)量數(shù)據(jù)。

使用爐前碳硅分析儀時(shí)的注意事項(xiàng)

樣杯的安裝使用

碳硅分析儀有多種型號(hào)的樣杯，適用于不同工況條件的用戶。首先，在樣杯安裝前對(duì)杯座上的殘砂進(jìn)行清理，防止樣杯安裝后出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。其次，要檢查杯座是否過(guò)熱（>50℃）影響冷端補(bǔ)償精度。后，樣杯安裝時(shí)從杯座上方向下壓實(shí)，在測(cè)量狀態(tài)提示“樣杯準(zhǔn)備就緒”時(shí)、Temp欄顯示室溫時(shí)即為樣杯安裝合格。

取樣勺的準(zhǔn)備

用耐火材料修砌的樣勺容積應(yīng)是樣杯容積的2倍，修砌樣勺的材料和涂料不得混有碳質(zhì)材料。使用前要充分干燥和預(yù)熱，取樣前要用鐵水涮洗、確認(rèn)勺內(nèi)無(wú)殘鐵時(shí)方可舀取鐵水。樣勺內(nèi)有殘鐵時(shí)會(huì)因激冷型核造成凝固鐵水的白口化程度不足，發(fā)生共晶過(guò)冷現(xiàn)象，影響測(cè)量精度。

取樣的時(shí)機(jī)

爐料完全熔解、鐵水表面的增碳劑完全消熔、取出的鐵水表面無(wú)結(jié)膜，才可開(kāi)始次取樣測(cè)量。如果鐵水中存在未熔物，就會(huì)發(fā)生凝固鐵水的共晶過(guò)冷現(xiàn)象，從而影響到測(cè)量精度。這時(shí)，就應(yīng)對(duì)鐵水進(jìn)行加熱升溫后再進(jìn)行取樣測(cè)量。調(diào)整鐵水成份加入增碳劑、硅鐵、錳鐵或廢鋼后，應(yīng)在加料完全熔化后再加熱5-10分鐘，方可進(jìn)行再次測(cè)量。加料后的激冷型核會(huì)造成凝固鐵水發(fā)生共晶過(guò)冷現(xiàn)象，影響測(cè)量精度。

爐前碳硅分析儀的使用說(shuō)明

為防止意外事件發(fā)生，請(qǐng)不要把爐前碳硅分析儀暴露在雨中或者潮濕環(huán)境中，或置于不穩(wěn)固的臺(tái)面；請(qǐng)不要自行打開(kāi)機(jī)箱，如需維修，請(qǐng)聯(lián)系我公司售后服務(wù)人員。或者，在我公司售后服務(wù)人員的指導(dǎo)下，打開(kāi)機(jī)箱進(jìn)行維修及參數(shù)調(diào)整。

電源

本儀表采用交流200V/50Hz電源。采用標(biāo)準(zhǔn)三腳電源插頭。為安全起見(jiàn)，請(qǐng)將插座接地端可靠接地。

不正確的接地將導(dǎo)致觸電事故或者測(cè)量不準(zhǔn)確！

請(qǐng)不要使用已經(jīng)損壞或者松馳的電源插座及導(dǎo)線！

請(qǐng)不要拉扯電源線來(lái)拔出電源插頭，也不要用濕手拔插電源插頭！

如果長(zhǎng)時(shí)間不使用本儀表，請(qǐng)斷開(kāi)電源插頭！

爐前碳硅分析儀又稱(chēng)爐前快速鐵水分析儀、碳硅成份分析儀、碳硅當(dāng)量?jī)x、熱分析儀。生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)，要根據(jù)鑄件壁厚和鑄造條件選擇合適的化學(xué)成份，以保證達(dá)到所需要的機(jī)械性能。其它條件相同時(shí)，碳當(dāng)量(C Si/3)對(duì)鑄鐵金相組織、鑄造性能和機(jī)械性能有決定性影響。

爐前碳硅分析儀客戶檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)

硅是在鋼冶煉生產(chǎn)過(guò)程中由原料（鐵礦石、廢鋼鐵、脫氧劑等）所帶入的，硅溶于α－Fe中形成固溶體，提高鋼的強(qiáng)度和硬度。所以，硅是鋼中的有益元素，在鋼中硅的含量<0.5％。但是在一般具有無(wú)氧化爐（NOF）的連續(xù)退火線的熱浸鍍鋅廠中，所使用的低碳鋼(冷軋板)，其硅成分一般為0.03％max,盡量不得超過(guò)0.04％，否則鋼帶進(jìn)入460℃左右的鋅槽之后，無(wú)法取得良好的著鋅狀態(tài)。