軋制設(shè)備在線檢測(cè)系統(tǒng)軋制設(shè)備在線檢測(cè)系統(tǒng)

振動(dòng)監(jiān)測(cè)離線診斷是為了消除振動(dòng)故障而進(jìn)行的診斷，這種診斷在時(shí)間要求上不那么緊迫，可以將振動(dòng)信號(hào)、數(shù)據(jù)拿出現(xiàn)成，進(jìn)行仔細(xì)的分析、討論或模擬實(shí)驗(yàn)，因此稱它為振動(dòng)監(jiān)測(cè)離線診斷。離線診斷在故障診斷深入程度上要比在線診斷具體的多，因此難度也較大。

振動(dòng)監(jiān)測(cè)離線故障診斷技術(shù)包括診斷思維方法、振動(dòng)故障范圍及其特征（包括數(shù)據(jù)處理）和機(jī)理。但一般所說(shuō)的故障診斷技術(shù)主要是指故障特征和機(jī)理，對(duì)于故障診斷思維方式和故障范圍的研究，目前還未能引起應(yīng)有的關(guān)注。

可通過(guò)對(duì)機(jī)器或結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)振動(dòng)的下?tīng)顟B(tài)監(jiān)測(cè)，對(duì)機(jī)器或結(jié)構(gòu)可進(jìn)行故障診斷、環(huán)境控制、等級(jí)評(píng)定；測(cè)量機(jī)器或結(jié)構(gòu)的受迫振動(dòng)獲得被測(cè)對(duì)象的動(dòng)態(tài)性能：固有頻率、阻尼、響應(yīng)、模態(tài)等信息，找出薄弱環(huán)節(jié)，通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)提高其抗振能力，或通過(guò)隔振處理改善機(jī)械的工作環(huán)境和性能。

軋制設(shè)備在線檢測(cè)系統(tǒng)

完整的鋼鐵行業(yè)有以下一些工藝流程：選礦，燒結(jié)，焦化，煉鐵，煉鋼，連鑄，軋鋼

軋制設(shè)備在線檢測(cè)系統(tǒng)

煉鐵：把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程：鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。

主要設(shè)備：高爐、高爐熱風(fēng)爐、鐵水罐車

煉鋼：煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調(diào)整成分。歸納為：“四脫”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去氣和去夾雜），“二調(diào)整”（成分和溫度）。

轉(zhuǎn)爐冶煉設(shè)備包括：轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐（AOD、VOD、LF）。

生產(chǎn)主要設(shè)備一旦發(fā)生非預(yù)測(cè)性維修，往往維修周期長(zhǎng)，進(jìn)而有可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線的停機(jī)，形成的現(xiàn)狀是

1、設(shè)備維修費(fèi)用高

2、為了確保維修周期短，購(gòu)置的備品備件占用資金大

3、近期鋼鐵行業(yè)因?yàn)榄h(huán)保限產(chǎn)，鋼材價(jià)格高，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)能開(kāi)機(jī)的時(shí)間就是寶貴的機(jī)會(huì)，設(shè)備停產(chǎn)或者生產(chǎn)速度提升不上去造成的經(jīng)濟(jì)損失也是巨大的

針對(duì)鐵前鐵后重點(diǎn)難點(diǎn)設(shè)備采用在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，使用振動(dòng)分析、大數(shù)據(jù)分析、網(wǎng)絡(luò)可視化監(jiān)控等，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能診斷

在線設(shè)備故障監(jiān)測(cè)

通常采用振動(dòng)和溫度監(jiān)測(cè)為主要診斷參量，以控制系統(tǒng)中與運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)的參數(shù)為輔，實(shí)現(xiàn)機(jī)泵設(shè)備的監(jiān)測(cè)和診斷功能。

傳感器在線安裝在設(shè)備的軸承座上

無(wú)線傳感器內(nèi)置振動(dòng)采集、處理系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)提取振動(dòng)各項(xiàng)故障指標(biāo)，通過(guò)無(wú)線將特征值上傳服務(wù)器。

振動(dòng)包絡(luò)可以在滾動(dòng)軸承故障發(fā)展的初始階段檢測(cè)到故障信息，并且可跟蹤軸承故障發(fā)展，在第二，三和第四階段中以不同的信息反映軸承不同的故障狀態(tài)。

同時(shí)采用振動(dòng)速度或振動(dòng)加速度檢測(cè)常規(guī)振動(dòng)頻譜，可以在滾動(dòng)軸 承故障發(fā)展的第三階段有效地檢測(cè)到軸承的故障頻率(內(nèi)環(huán)故障BPFI，外環(huán)故障BPFO，滾動(dòng)體故障BSF和保持架故障FTF)等。

振動(dòng)包絡(luò)和振動(dòng)速度或振動(dòng)加速度相結(jié)合可以有效地早期檢測(cè)滾動(dòng)軸承的故障。

通常結(jié)合振動(dòng)速度頻譜和包絡(luò)頻譜確定軸承故障嚴(yán)重程度：

a) 都沒(méi)有故障頻率，狀態(tài)良好，作為基線繼續(xù)監(jiān)測(cè)；

b) 只在包絡(luò)頻譜存在故障頻率，早期故障指示，或需要潤(rùn)滑；

c) 在兩種頻譜中都存在譜峰值，計(jì)劃下一次維修更換軸承；

d) 只在正常頻譜中存在峰值，同時(shí)在包絡(luò)頻譜中噪聲水平升高，立即更換