水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

水電阻啟動柜與市場上同類型產(chǎn)品比較其顯著特點在于：

   1、起動性能遠優(yōu)于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。

   2、起動電流為電機的額定電流2.5倍左右，并可連續(xù)起動3~5次，對電機的熱沖擊大為減小，可延長設備的使用壽命。

   3、徹底的解決了電機因電網(wǎng)波動或偏低而無法正常起動的問題，可低壓起動：10千伏電機9千伏，6千伏電機5.5千伏可順利起動。

   4、具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能，確保起動器工作及電機運行的安全。

   5、結(jié)構簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。

   6、對因起動困難而長期空轉(zhuǎn)等待的大容量電機有顯著的節(jié)能效果。

配置10KV繞線電機液體電阻啟動柜的必要性

1、10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉(zhuǎn)矩逐步增加的起動特性，起動性能優(yōu)于電抗器起動；  

2、對電網(wǎng)的沖擊小，保證電網(wǎng)可靠運行；  

3、起動電流約為額定電流的1.5-3.5倍；  

4、可連續(xù)起動

10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉(zhuǎn)矩逐步增加的起動特性，起動性能優(yōu)于電抗器起動；  

由于液態(tài)電阻熱容量大，可塑性強，單次起動溫升得到有效的控制，故根據(jù)工況需要，可連續(xù)起動；而且起動過程水電阻阻值變化通過極板距離及接近速度控制，可大可小，溫升影響處于次要地位，可連續(xù)起動2-3次；  

5、起動過程平滑  起動運行切換無沖擊動極板的線性運動使串接水電阻阻值線性減小，從而使電動機的起動過程均勻、平滑、無級；起動完成切換瞬間，水電阻阻值趨近于零，故切換時對電網(wǎng)不會產(chǎn)生電流沖擊，對機械傳動系統(tǒng)不會產(chǎn)生機械沖擊。起動平穩(wěn)，機械應力沖擊小，有效保護電動機及傳動機械；  

6、 安全性：  

A、 保護功能：設有液位顯示、液溫顯示、起動超時、綜合報警等功能；同運行開關柜相配合具有可靠的聯(lián)鎖裝置，并設有過流、速斷、過電壓、差動、零序、欠壓等保護；  

B、 保障措施：水電阻箱嚴格按照國家標準進行出廠檢測和嚴格的接地及避雷保護措施；  

C、主機起動結(jié)束后，極板自動復位，裝置處于零電位和待機狀態(tài)，為下次起動作好充分準備；  

D、 無諧波污染：本裝置的使用不會產(chǎn)生高次諧波，免除對電網(wǎng)的污染。  

7、操作簡單，方便維護由于本系統(tǒng)主起動設備對工況及電網(wǎng)的環(huán)境要求不高，運行成本低；系統(tǒng)自身集成控制發(fā)出聯(lián)機信號，一般技術人員進行短期培訓即可自行操作維護；液態(tài)電阻的可塑性強，穩(wěn)定性好，主要配液原料來源方便，維護費用相當?shù)汀? 

總之，從技術性、經(jīng)濟性、可靠性三個方面評價，本裝置是高壓大功率電動機軟起的理想選擇。