布袋除塵器設計主要因素

處理風量

處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小。一般處理風量都用工況風量。設計時要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數(shù),否則今后一旦工藝調整增加風量,布袋除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉費用；過濾風速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所的過濾面積。

布袋除塵器 的濾筒具有以下特點:

(1)布袋除塵器的濾筒的折疊構造使過濾面積相當于同尺寸速袋的2~3倍，有利于縮小除塵器體職，

適用于安裝空間受限制的場合.

 (2)多數(shù)產品為表面過濾材料，粉塵捕集率高，一般為99. 95%，覆膜布袋除塵器的濾筒可達99. 99%。對于微細粉塵也有很好的捕集效果，因而可獲得、低阻力的效果。

 (3)布袋除塵器的濾筒剛性好，不需要框架支撐，在過濾和清灰時變形較小，有利于延長使用壽命。

 (4)布袋除塵器的濾筒的皺折深部容易積塵，不易被清干凈，導致部分過濾面積失效。

 (5)常用于空氣凈化，適宜處理粉塵濃度較低的氣體。

 (6)由于布袋除塵器的濾筒的長度受限，一般用于處理風量較小的煙氣凈化，否則布袋除塵器的濾筒除塵器的體積過大，費用相對較高。

布袋除塵器清灰系統(tǒng)具有定時，定壓，和手動清灰3種清灰方式，除塵布袋進行清灰的根本目的_是來控制和穩(wěn)定壓差， 控制壓差的特點：

(1)定時控制壓差雖然簡單，但是不是_經(jīng)濟的方法。

(2)而且人為的定時也不能確保每次在濾袋需要清灰的時候進行清灰。

(3)那么通常情況下，布袋除塵器的進出口壓差可以控制在多少為好，多少較為科學呢?常見的布袋除塵器運行阻力_會被調整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們_可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設備出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。

(4)在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用布袋除塵器的時候，運行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風機的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟負擔也加重。