鏈式冷拔機在進行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)備在運行的過程中主要是采用其自動插芯棒裝置，在運行的過程中可以實現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。            

鏈式冷拔機的拉拔小車可以直接分為兩種形式，設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式，這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求，設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來進行有效設(shè)計的。

冷拔機在拔管時，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動的拔管機，這樣就會出現(xiàn)其共同的缺點就是冷拔震動。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（?？妆蠕摻钪睆叫?。 冷拔機不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形，尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后，鏈傳動機構(gòu)在拔制過程會直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負荷，這樣運動的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。

鋼筋冷拔機其冷拔過的鋼絲其強度可以得到提高，一般情況下其強度可以達到80%左右，但是產(chǎn)品的塑性就會降低其延伸率變小，在進行加工時鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機作用下通過拔絲模使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。

鋼筋冷拔機在進行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達到其150毫米，然后在直接采用其夾具夾牢，在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離，千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。

冷撥時只用冷撥率或者冷撥應(yīng)力控制叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷撥時對于控制應(yīng)力已經(jīng)達到，冷撥率沒有超過允許值的，可以認為合格。