在進(jìn)行自由曲面(模具)加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭的刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭的刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。

在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

C刀補(bǔ)特點(diǎn)

C刀補(bǔ)特點(diǎn)：刀具中心軌跡段間采用直線連接過渡。直接實(shí)時自動計(jì)算刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接交點(diǎn)。  

優(yōu)點(diǎn)：尖角工藝性好；在加工內(nèi)輪廓時，可實(shí)現(xiàn)過切自動預(yù)報(bào)。

兩種刀補(bǔ)在處理方法上的區(qū)別：  B刀補(bǔ)采用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預(yù)計(jì)刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響  C刀補(bǔ)采用一次對兩段進(jìn)行處理的方法。先處理本段，再根據(jù)下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態(tài)，從而完成本段刀補(bǔ)運(yùn)算處理。

質(zhì)保：一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。其次就是購買后，用金屬硬度計(jì)在到身上，多處測試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。

數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)現(xiàn)狀分析如下

數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)現(xiàn)狀分析如下：

（一）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易引起連鎖效應(yīng)。數(shù)控剪板機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其中包括電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)等，如果其中一部分出現(xiàn)問題，必然會引起連鎖效應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備停止工作。在實(shí)際維修過程中，如果不能正確診斷故障的原因，直接進(jìn)行維修，不僅不能解決故障，還可能引起更大的故障。例如，設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，其原因可能是維修不及時，導(dǎo)致機(jī)械傳動不穩(wěn)定；或者，原因是某個電氣部件接觸不良；或者，某部分的設(shè)備發(fā)生老化等，有時會出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)。此外，還有一些外部因素導(dǎo)致這一現(xiàn)象。因此，如果在不明確狀況的情況下進(jìn)行維護(hù)，會引起其他問題，設(shè)備的精度開始降低，從而影響壽命。