影響切粒機(jī)滾刀使用壽命的因素

一、切割間隙的影響

所謂切割間隙即是動(dòng)定刀之間的間隙。在一定范圍內(nèi)切割間隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當(dāng)間隙趨近于零時(shí)，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；但是間隙太大切片質(zhì)量會(huì)受到顯著影響。所以在生產(chǎn)中一定要合理選擇切割間隙。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間，既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。

二、除鹽水的影響

除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對(duì)刀具的使用也有一定的影響。除　鹽水可以及時(shí)帶走切削中產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤(rùn)滑作用。沒有除鹽水，熱量散失較慢，刀具的磨損就會(huì)加快；但過量的除鹽水對(duì)刀具的運(yùn)行及切片有阻礙作用，會(huì)導(dǎo)致噪音、切耗增加，同時(shí)除鹽水還會(huì)進(jìn)入機(jī)械傳動(dòng)部分。除鹽水的純凈度對(duì)刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質(zhì)對(duì)刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。

三、二氧化鈦的含量對(duì)切片質(zhì)量的影響

二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，是化纖生產(chǎn)　中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對(duì)刀具的磨　損有著重要的影響。當(dāng)二氧化鈦的含量增加時(shí)，刀具的壽命急劇下降；當(dāng)二氧化鈦含量接近于零時(shí)，刀具的壽命可以很長(zhǎng)。在正常的BOPP生產(chǎn)中二氧化鈦的含量為10%，這時(shí)普通碳素合金刀具的壽命　僅為40rain。由此可以看出，二氧化鈦對(duì)刀具使用　壽命的影響非常大。在不影響聚酯產(chǎn)品質(zhì)量的情況，注入二氧化鈦時(shí)應(yīng)盡可能維持合理的注入量。

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹：

開機(jī)前的準(zhǔn)備

（1）塑料切粒機(jī)是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物。

（3）調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準(zhǔn)備好干凈的接料器具。

開機(jī)

（1）拉絲前先將切粒機(jī)低速啟動(dòng)。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。

（3）通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以切粒刀或報(bào)主管及維修人員來解決。

（5）如果擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹：切粒機(jī)滾刀正確的操作方式，可以讓機(jī)器的質(zhì)量大大的提高，使它的效率也在不斷的提高，操作起來會(huì)好的效果，這就是為什么我們老說要使用正確的方式了，塑膠切粒機(jī)就是其中的一個(gè)，那么正確操作塑膠切粒機(jī)的方式有哪些？

出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員，讓專i業(yè)維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。

切粒機(jī)滾刀是一款塑料造粒刀具，它的外徑有幾十個(gè)刀刃，要求每一個(gè)刀刃都在同一個(gè)軸軌上，工差越小，滾刀的精度就越高，切下的粒子就越美觀，大連切粒機(jī)滾刀，所以在刀刃焊接有非常嚴(yán)格的要求，切粒機(jī)滾刀材料有高速鋼，SKD，鑲硬質(zhì)合金鋼，對(duì)耐酸性的材料選擇高速不銹鋼（9Cr18MoV)為滾刀材料，大大提高了切粒機(jī)的工作效益。

切粒機(jī)滾刀適合用戶不同需求，切削不同對(duì)象的刀片材料化學(xué)成分的選擇，需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩口.它需要進(jìn)行良好的熱處理過程以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，在使用過程中不至于變形。